板料大变形程度内凹翻边工艺研究.pdfVIP

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模具技术

维普资讯 模具技术 2000.No.1 文章绾号:1001—49342(000)01—0053—04 f1 6 \、-/ 板料大变形程度 内凹翻边工艺一研究、 2 _ _ ● ● 一 (齐齐哈尔铁路车辆 (集团)有限责任公司.黑龙江 齐齐哈尔 161002) s 数的假设 ,并给出了一种计算此类翻边工件工艺展开尺寸的新方法。 . 董中围分类号:I;V;譬 毒计.并咔 .306 文献标识码:A I 1 1 Ahs~act:ThispapercoIII∞upwiththehypothesisofcombtuodn赴 coe~ienttosolve theproblemexistedincalculatingthe蝴 ded,size0f rIer-伽ma 函m西ngpartwithinthe h ddormadon.Meaawhilm,ital$o deBtheI m tocalculatetim 。栅 si . Key 0rds:sheet;flangiag~extendedsize~c伽出 ed 峨 codfici~t 一 0 引言 . 图1所示工件是我厂某货车车体上的加强零件,希望通过落料一 (加热)翻边工艺完成。 由于该工件形状特殊 ,冲压后工件圊 角处板厚变薄严重。模具经过多次调 修及试压 ,均未能达到设计要求 .因 而陵工件翻边后 圆角处严重变薄这 一 问题成为亟待解决的课题 。 1 原 因分析 对该工件的—个试压件进行实测, 发现翻边 圆角处板厚 由原来 的 1嘶In 变薄到 3.4ITn1。对原工艺展开尺寸进 行分析 、校对,发现按照参考文献等介 绍的翻边展开尺寸计算方法,图 1所示 圈1 工件晨开尺寸 工件展开后.圆弧部分的圊角尺寸只有 R5Hm.并且与直边部分相差太大,难以光滑过渡,这显然不 合理。这说明,通常的翻边展开尺寸计算方法已不适用于图f所示工件。因此.问题原因不是出在 收稿 日期 :1999—07—12 作者简介:谢汉渡 (1966~),男,工程师。 维普资讯 模具上,而是在于原工艺展开尺寸设计得不正确。基于这种认识 ,避免了重复走费时费力费饯 的修改翻边模的老路。于是 ,解决问题的关键在于如何正确地设计出该工件的工艺展开尺寸。 2 大变形程度内盼期边系数酶探讨 从图1可以看出,该工件属于直角内凹翻边。由于翻边高度 日=60ram较大,而翻边半径 r=45ram较小,因此 ,属于厚板大变形程度的翻边。 对工件进行大变形程度的翻边,通常要将板料加热 ,以增加其塑性 ,防止工件翻边后圆弧 边缘处拉裂。但由于翻边系数很小,圆弧边缘的板厚将严重变薄。因此,影响Y-Ce质量的主要 因素将不是拉裂而是变薄。从参考文献[1]中可知 ,圆孔翻边时,孔边缘的厚度 f,为: f ·to (1) 其中:f——翻边后圆弧边缘的最小厚度; . to——板料原始厚度 ; — — 翻边系数 ; 所以,研究大变形程度的翻边系数 的变化规律,对提高工件质量有重大意义。 按文献[2]中的方法,计算图1所示工件的展开尺寸时,圆弧部分通常按 I,4圆孔翻边处 理,

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