冰箱冷藏室门壳一次成形模设计.pdfVIP

18 DieandM ouldTechnologyNo．12011 文章编号：1001—4934(2011)01O01805 冰箱冷藏室门壳一次成形模设计 赵 磊 ，刘 辉 ，梁卫抗 ，冯玉慈 (1．合肥工业大学 材料科学与工程学院，安徽 合肥 230009； 2．合肥华龙模具有限公司，安徽 合肥 230009) 摘 要：根据冰箱冷藏室门壳的结构特点，分析 了零件的工艺性，确定了零件的成形 步骤，详细介绍了模具各个弯曲凸、凹模的运动关系和模具的整体结构。生产试验表 明，模具设计合理，结构可靠 ，能保证零件的成形质量，满足批量生产的要求。 关键词 ：一次成形 ；冲压工艺 ；设计 中图分类号：TG386 文献标识码 ：B Abstract：Accordingtothestructuralcharacteristicsoftherefrigeratordoorshell，theform— ingprocessisanalyzedandtheformingstepsaredetermined．Themovementofeachform— ingtoolandthestructureoftheformingdieareintroducedindetail．Actualproductionindi— catesthatmoldstructuredesignisreliable，whichcanensuretheformingqualityoftheparts andmeettherequirementsofmassproduction． Keywords：one-step forming；punchingprocess；design 零件成形工艺分析 效率 。 图 1所示为冰箱冷藏室 门壳的零件 图，材 2 模具弯 曲凸、凹模运动关系分析 料为彩板 SPCC，料厚为 0．6mm，零件 的外形尺 寸为 920mill×540mm。零件 的形状 比较简单 ， 模具弯曲凸、凹模 的初始状态如图 3(a)所 但一次折弯成形 的工艺 比较复杂 ，需要模具在 示 ，模具上模在压机带动下开始 向下运动 ，上弯 一 次冲压过程 中分别先后完成 3次折弯 ，因此 曲凸模 1向下运动的同时通过下斜楔 的驱动向 模具各个弯 曲凸、凹模 的运动关系的控制是模 两侧分开 ，达到如 图3(b)的所示状态 ，形成第一 具设计 的关键 点与难点。根据零件 的形状特 次U形弯 曲的凸模 (侧弯 曲凸模 l为第一次折 征 ，制定 的成形工艺为 ：先进行一次竖直方 向的 弯的凹模)。接着模具继续下行，完成第一次 U U形折弯与零件弧形底面的成形，然后再进行 形折弯，如图3(c)所示。在第一次折弯完成时 侧 向U形折弯 ，最后完成 l6mm 的侧 向折弯 ， 上模继续下行，侧弯 曲凸模 2在上斜楔 的驱动 成形工艺简图如图2所示 。成形过程 中的2次 下向右运动完成第二次U形折弯，如图 3(d)所 侧 向折弯采用 自制斜楔来实现 。模具采用 自动 示。上模继续下行，侧弯 曲凸模 1在斜楔 的驱 送料、出料装置 ，实现 自动化生产，提高了生产 动下向右运动完成第三次折弯成形 ，如图3(e) 收稿 日期 ：2010—08—26 作者简介 ：赵 磊 (1984一)，女，硕士研究生。 模 具 技 术 2011．No．1 19 图 1 产 品图 图2 成形工艺简 图 所示 。此时零件成形结束，上模 向上运动，侧弯 从上述模具 中