常见弯管缺陷与预防措施.pdfVIP

维普资讯 Dicand M ouldTechnologyNo．4 1999 7 常见弯管缺陷与预防措蒯 金国明 郭雅丽 (江苏双良特灵溴化 而 司 江苏 214444) 摘 要 介绍了弯管过程 中常见的几种缺陷类型及产生这些缺陷的原 因，以及预防不同 类型缺陷的对应措施 。 关键词尘±丝蔓量堕查堂±堡缺陷预防措施 姆 Abstract Thisarticle introduced somecommon defectsand relativecausesin bendingtubeandsomecorrespondingmeasurestopreventthedifferentstyleof defects． K eyw ords minor radius bend tube relative bending radius defects precau- tionm easures 0 引言 弯制管件被广泛应用于机械行业的多种产品中，如 中央空调行业、汽车制造业、航空航天工 业、锅炉及压力容器制造行业。但在弯管过程中由于工艺条件或操作不当等原因可能会使弯 出的 管件产生各种各样程度不同的缺陷，而这些缺陷的产生将直接影响到产品的安全性、可靠性 以及 外观质量。如溴化锂制冷机的外部管跻，管 内流动着澳化锂溶渡 ，该溶液对钢材有一定的腐蚀作 用，如果管件有缺陷，将使管子内部不同截面的撂液流量发生变化 ，从而影响机组的性能，同时，溶 液还会对缺陷处管壁的腐蚀加剧，降低机组的使用寿命；锅炉及压力容器由于带压运行，管件缺陷 将降低其耐压强度，影响其安全性；汽车的管路如果有缺陷，在使用～段时问后会导致管路漏油漏 气，从而影响汽车行驶的安全性和可靠性等。因此，针对不同的缺陷类型找出其产生的原因从而及 早采取对应的预防措施尤为重要。 l 常见弯管的缺陷类型 一 般来讲，常见弯管缺陷主要有以下几种形式：圆弧处变扁严重 (椭圆形)、圆弧外侧管壁减薄 量过大、圆弧外侧弯裂、圆弧 内侧起皱 (波浪形皱纹)等，见图1。随着弯督半径的不同，这些缺陷产 生的方式及部位有所不同，而 且不一定同时发生，但 由于各个行业对管件的要求不同，所 以，对于 要求较高的管件应在弯制之前采取对应措施加以防止，以获得理想的管件，从而保证产品的各项 性能指标和外观质量。 收稿H期 ：19@9-@2-10 维普资讯 摸具技术 1999．No．4 A — A A ——A A A 0 (a)弯管圃孤处变扁 (b)圃孤外侧管壁过量残薄 一 (c)圃孤外侧弯裂 圈 1 常见弯管的缺陷类型 2 弯管缺陷产生的原因 从工艺角度分析可知，在纯弯曲的情况下，外径为D、壁厚为 S的管子受外力矩M 的作用发 生弯曲时，中性层外侧的管壁受拉应力d 的作用而减薄，内侧管壁受压应力d 的作用而增厚(见 图2a)。同时，合力 F 和 F 叉使管子弯曲处的横截面发生变形而成为近似椭圆形 (见图2b)，内侧 管壁在 d 的作用下可能出现失稳而起皱 (见图go)。通常，在管子弯曲半径 ≥3D 时，能获得较好 的弯制管件，当弯 曲半径 2D、尤其R／D或