V形件弯曲凹模最小深度的确定.pdfVIP

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模具技术

维普资讯 模 具 技 术 2004.NO.4 33 文章编号:1001—4934(2004)04—0033—03 V形件弯 曲凹模最小深度的确定 彭炎荣 ,罗文波 ,李名望 ,江 荧 ,彭 定 (1.湖南铁道职业技术学院 机电工程系,湖南 株州 412001; 2.湘潭大学 基础力学与材料工程研究所,湖南 湘潭 4111o5) 摘 要:该文指出了目前广泛使用的经验查表法确定 V形件弯曲凹模深度的不合理性,分析 了凹模斜壁的作用及其与圆角半径的相互关紊,提出了凹模最小的深度的概念和计算公式。 关键词:V形弯曲;凹模深度 ;变形区 中图分类号:TG316.14 文献标识码 :B Abstract:ThispaperpointedouttheinvalidityofdeterminationofbendingfemalediedepthofV— shapedpartsbymeansofexperiential tables,which isusedextensivelyatpresent.Theactionof theinclinefaceoffemaledieand itsrelationwithcornerradiuswereanalyzed.Theconceptof minimum depthoffemaledieanditscalculatedformulawereputforward. Keywords:V—shapedbending;diedepth;deformedzone 与凸模和工件二者贴合,所以斜壁长度 (一般就直 0 引言 接称为凹模深度)L。是模具结构设计时必须确定 的重要参数 。几乎所有冲压书刊都指出…:“凹模 众所周知,模具结构对塑性加工的变形方式、 深度 L。要适当。若 L。过小,则工件两侧的自由 变形力、工件质量及模具寿命都有重要影响。正 部分太长 ,弯 曲件 的回弹大,不平直。若 L。过 确选择模具结构,合理确定模具尺寸,是优化模具 大 ,则耗费模具钢材 。且需较大的压力机行程。”并 设计的关键。本文以V形件弯曲(图 1)为例,为 且介绍了根据弯曲件边长 和板厚t查表确定 弯曲凹模深度的设计进行探讨 。 L。的经验方法…。 本文认为,上述查表确定 L。的方法及其理 由有几点值得商榷。 (1)由弯曲半径回弹和角度回弹的理论计算 公式Ll知,影响工件弯曲区回弹的因素是工件弯 曲半径 r、弯曲角度 和板厚t,以及材料的屈服 应力 。和弹性模量 ,与工件两侧的直边长度 L 并无直接关系。因此。边长 L不应作为确定弯曲 凹模深度L。的依据,更不能作为主要依据。 图l V形件弯曲 (2)弯曲凹模设置斜壁 L。的 目的根本不是 由图 1可见 。凹模型腔由口部圆角、斜壁和弧 减少工件弧形弯曲区的回弹,而是消除两侧直边 形凹槽三部分组成。鉴于工件弯曲区主要由凸模 部分的多余弯曲(详见后文的解释)。 施压成形。凹槽部分可 以不与工件接触,故有时也 (3)凹模深度 L。和凹模圆角半径 r凹是凹 可作成图1虚线所示形状。但斜壁部分一定要求 模结构参数。二者紧密

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