U型弯曲支撑件冲模设计.pdfVIP

维普资讯 模 具 技 术 2006．No．4 17 文章编号 ：1001—4934(2006)04—0017—04 U型弯曲支撑件冲模设计 王 军 ，傅 曼 ，庞 炜 (天津科技大学 机械工程学院，天津 300222) 摘 要：根据制件的形状和生产要求，对u型弯曲支撑件进行了冲压工艺分析，重点阐述 了冲压工艺方案的确定，并进行了排样设计；介绍了各种力和压力中心等工艺计算。采用冲 孔一翻孔一弯曲一校正弯曲多工位级进模，提高了生产效率，减小了劳动强度。 关键词：U型弯曲；级进模；设计 中图分类号 ：TG385．2 文献标识码：B Abstract：Basedonpartshapeandproductionrequirementprocessanalysiswascarriedout forU—shapedbendingsupportingpart．Thispaperfocusesonthedeterminationofthestamp— ingprocessplanandlayoutdesign． Calculationofpressurecenterandvariousforceswas introduced．M ulti—positionprogressivedie，includingblanking，burring，bendingandsizing bendingwasadoptedtoimproveproductioneffi ciencyandreduceworkintensity． Keywords：U—shapedbending；progressivedie；design 0 引言 孔与落料间最小壁厚为 2．5mm。 图l所示零件图为U型弯曲支撑件，材料为 l 零件工艺性分析及工艺方案的确定 Q235，厚度为 1．5mm，要求制造精度为 IT12， 1．1工艺性分析 表面质量无要求，大批量生产。根据图样分析冲 根据图样进行分析，初步拟定需进行冲孔一 落料一翻孔 (或拉深冲孔)一弯曲4道工序，且 冲孔时需冲制2个异型圆孔，其余为圆孔，要求 孔与孔之间定位精确。落料时要求形状精确，并 保证制件在长度方 向上左右对称。 翻孔时为避免翻裂需要对是否可一次成形进 行计算，一次翻孔极限高度 ： H ：下D-do +0．43r+0．72f (1)l【】 D -- 2 (1一告)+00．43r+0．72f = (1—0．47)+0．43×1+0．72×1．5 图1 零件图 收稿 日期：2006-03—27 作者简介：王 军 (1980～)，男，硕士研究生。