粉末冶金模具的深冷处理.pdfVIP

维普资讯 文章编号：1001—4934(2000)03—0086—03 粉末冶金模具 的深冷处理 袁根福 ，黄曼平 ，尹延国2，储元香 (1．安徽建筑工业学院，安徽 合肥 230022；2．合肥工业大学，安徽 合肥 230009； 3．合肥粉末冶金厂 ，安徽 合肥 230043) 摘要 ：通过对粉末冶金模具深冷处理后残余奥 氏体量和机械性能的测定与分析， 结合粉末 冶金模具的工况条件，探讨 了深冷处理提 高粉末冶金模具磨损寿命 的机 理 。 关键词 ：粉末冶金模具；深冷处理 ；磨损 中图分类号：TG156．91 文献标识码 ：B Absh翟ct：Thispaperexploresthemechanism ofsuperooo~ gmicmstructureirtlluncingon increasingthewearlifeofpowdermetallurgybydeterminingtheamountofresidualaustenite andmechanicalpropertyaftersupcerlow tempemlatretreatmentandaI1al theworking condition． Keywords：powdermetallurgydies；superlow temperaturetreatment；wear 0 引言 粉末冶金作为一个重要的成型工艺被机械等行业广泛应用。粉末冶金的成型模具和整形 模具的质量和寿命是决定粉末冶金零件的质量与寿命的重要 因素，因此 ，提高粉末冶金模具的 质量和寿命对扩大粉末冶金零件的应用范围是非常重要的。粉末冶金模具在使用过程中通常 是由于磨损而引起尺寸超差而失效报废的。工具钢一般热处理后金相组织中都含有较多的残 余奥氏体 ，由于残余奥氏体是一种软质相 ，强度硬度较低，同时残余奥氏体又是不稳定相 ，在模 具服役过程中易发生组织转变、产生组织应力，造成工模具早期破损 ，尤其是当残余奥氏体量 超过 5％以上时，会显著降低材料的强度和耐磨性 l【J。针对被粉末冶金行业广泛应用、价格低 廉的Grl5钢粉末冶金零件成型模具和整形模具寿命低这一情况，采用深冷处理来提高钢的耐 磨性而达到延长粉末冶金模具寿命，从而降低粉末冶金零件生产成本并提高零件质量。 1 试验方法 收稿 日期 ：1999—11—05 基金项 目：安徽省教委科研基金资助项 目(98JL【l48) 作者简介 ：袁根福 (1964～)，男 ，副教授。 维普资讯 模具技术 2OOO．No．3 1．1 模具处理及试样制备 从某粉末冶金厂取一批材料为 Grl5的制动环整形模具 ，经正常淬火热处理后立即进行深 冷处理 ，深冷处理后对模具进行 150~C低温回火 。其中深冷处理工艺分别为 一100~C，一120~C， 一 14C，一160~C，一196~C，深冷处理保温时间为2h。取样是直接从深冷处理好后的模具上切 割，金相试样的尺寸为 12rmn×12rmn×10ram，抗弯试样为 ~10mm×140mm，无缺 口冲击试样 的 尺寸为 10mm×10mm×55nma，残余奥氏体测量及硬度的测量试样与金相试样相同。 1．2 性能检测和磨损形貌观察 在冲击试验机上测量出不同工艺的试样的冲击韧性 ，抗弯刚度由万能材料试验机测出，残 余奥氏体量由x一射线衍射仪测出，利用硬度计测量出各试样 的硬度。把深冷处理好的整形 模具装机生产，比较未经深冷处理的模具和经不同深冷工艺处理的模具的寿命 ，并利用扫描电 镜观察失效后的模具磨损形貌。 2 试验结果与分析 Grl5钢经不同深冷处理工艺处理后的性能如表 1。表中还列出经不同深冷工艺处理 的制 动环整形模具 的使用寿命 (单个模具的整形零件个数)。 表 1 Grl5钢不同工艺处理后的性能和模具寿命 由表 1可见 ，Grl5钢正常热处理后仍有较多的残余奥氏体存在 ，深冷处理是降低残余奥 氏体最有效的方法 。当深冷处理温度降至 一140％以下时，残余奥氏体量已基本稳定，这是 由 于温度降低到一定程度 ，未转变的残余奥氏体应力状态已经接近于等轴状态，残余奥氏体难 以 发生剪切变形 ，导致残余奥氏体向