光盘注塑模具关键机构的设计.pdfVIP

维普资讯 模 具 技 术 2007N．o．5 27 文章编号：1001．4934(2007)05-0027-03 光盘注塑模具关键机构的设计 余蔚荔l，余冠洲 (1．广东机电职业技术学院 机 电工程系，广东 广州 510515； 2．广东工业大学 实验教学部工程训练中心，广东 广州 510075) 摘 要：详细介绍了光盘注塑模具的结构，并重点阐述了其中的一些关键结构的设计，如 安装金属模片的专用夹具；动镜面、定镜面、浇口及冲子的冷却水路以及气动脱模机构 等 关键词：光盘；注塑模具；冷却系统；脱模机构 中图分类号：TG241 文献标识码 ：B Abstraet-StructureofCDinjectionmouldwasintroducedindetail．Keystructuressuchas theholderformountingmetaltemplate，stamper，coolingwaterchannelofmovingplate， stationaryplate，spureaswellasknockoutandpneumaticmechanism wereemphasized． Keywords：CD；injectionmould；coolingsystem；knockoutmechanism 0 引言 光盘看起来结构简单，但实际上具有一些 特殊的结构：(1)光盘工作一侧的表面上具有 相当多的、类似尘埃大小的细小凹坑 (称作CD 凹点)，这些凹坑就是用来携带所需信息的， 如何能在批量生产中高清晰、高精度地加工出 这些凹坑是一个较大的难点；(2)光盘的厚度 较薄，如cD．ROM碟片的厚度只有1．12mm， 直径 120mm，是一个典型的薄壁塑件 (图 1)，因此在批量注塑生产中容易因冷却不均匀 而产生翘曲、变形。 如何解决以上难点是光盘注塑模具设计中 最关键的问题 。本文从这些难点出发来探讨光 盘注塑模具中一些关键机构的设计研究过程。 图1 光盘结构图 1 金属模片的装夹设计 收稿日期：2007．03．19 作者简介：余蔚荔 (1970一)，女，高级技师。 维普资讯 28 DieandMouldTechnologyNo． 52007 带有密布CD凹点的光盘在注塑生产时，必 光盘注塑加工精度和提高生产率的重要保证。 须预先制作一块金属模片，模片上具有与光盘 完全相反的CD凹点印模，这就是用来进行大规 模注塑生产的样片，光盘注塑时依靠填充模片 上的这些凹坑 ，来获得具有与其完全相反的镜 像信息的塑料光盘。 @一 作为样片的模片在注塑生产前必须固定装 进水口f I出水口 出水口I f进水口 (a)动镜面水路图 (b)定镜面水路图 夹在定模板上，并保证在注塑生产时塑件与模 图4 动、定镜面的螺旋循环式冷却水路图 片之间能够完好的贴合。 光盘模具中的动镜面 (动模)和定镜面 为了装夹模片，在注塑模具上设计了一种 (定模)是主要的成型部件，也是设计冷却回 专用夹具。这种专用夹具由内件与外件组成， 路的主要部位