机器垫片多工位级进模的优化设计.pdfVIP

维普资讯 模 具 技 术 2006．No．2 27 文章编号：1001-4934(2006)02—0027-03 机器垫片多工位级进模的优化设计 姜 晶 (辽宁机电职业技术学院 机械系，辽宁 丹东 118002) 摘 要：机器垫片形状较复杂、加工困难，难以在一次冲压中完成。现采用了冲压中的多 工位级进模，将机器垫片分解成简单的冲孔、冲型孔、落料等工序。介绍了冲压工艺分解过 程、排样图、模具结构、工作原理以厦模具关键零部件的设计。 关键词：机器垫片；工艺分析；多工位级进模；模具结构 中图分类号：TG385．2 文献标识码：B Abstract：Machinegasketisfairlycomplicated．It。Shardtoprocessandhasdifficultyto punchonce．Themulti—stationprogressivedieisappliedinpunching．Theprocessingproce- dureofmachinegasketisdividedintosimplepunching，nibblingandblanking．Thedecom— posingprocessofpunching，layout，diestructure，workprincipleanddesignofkeypartof diealeintroduced． Keywords：machinegasket；processinganalysis；multi-stationprogressivedie；diestrut— ture 0 引言 长型孔、落料等多道工序。若用单工序模具来冲 压此件，需要多个模具来完成且效率低，质量难 机器垫片是机器零部件中常用的一种垫片， 以保证。考虑零件批量及尺寸要求，决定采用多 材料为Q235．B，厚1．2mm，如图1所示。机器垫 工位级进模。 片形状复杂，尺寸要求比较严格，有冲圆孔、冲 1 工艺分析 f — ＼ 5—7．5 ＼ 二／／誊 根据零件的结构和尺寸要求，经过仔细地分 析比较，确定采用4道冲压工序来完成此件，如 +l 高 图2所示。其中在冲~Smm×20mm-~个长型孔 0 ． +1 时，考虑到凸、凹模的加工、模具装配及维修等 0 厂r≥(_-一 因素，将此三个长型孔分两次冲出。 一 +昌l 工序1：冲5个 mml~ L、侧刃在条料边缘 上切 出缺 口。