地板左＼右侧第二横梁外部的拉深成形及模具设计.pdfVIP

维普资讯 28 DieandMouldTechnologyNo ． 22004 文章编号：1001—4934(2004)02—0028—03 地板左 ＼右侧第二横梁外部的拉深成形及模具设计 邓必英，王龙军 (郑州Et产汽车有限公司 技术中心，河南 郑州 451450) 摘 要：对地板左 ＼右侧第二横梁外部零件进行拉深成形工艺分析，设计 了拉深模具结构，介 绍了模具的调试过程，分析薄板料的拉深成形危险断面变薄拉裂及起皱产生的原因和采取的 预 防措施 。 关键词 ：拉深成形；拉深模具 ；拉裂 ；起皱 中图分类号：TG386．32 文献标识码：B Abstract：Inthispaper，thedrawingprocessofexternalsecondcrossmemberRH ／L isanalyzed， andthedrawingdieisdesigned．Thepaperintroducesthedebuggingprocessofdieandanalyzes thereason and preventivemeasuresofdangeroussurface crackingand wrinklingin sheetmetal forming． KeyW ords：formingtechnology；drawingdie；cracking；wrinkling 左件 0 引言 图 1为地板左 ＼右侧第二横梁外部零件 图， 是我公司 PALADIN(帕拉丁)车型上的一个零 件，材料ST16，料厚为0．85mm的薄钢板。该件 是地板左 ＼右侧第二横梁外端加强件，要求与其 相贴合，贴合间隙0．5mm，孔位同心。焊成合 件后法兰面与地板形面相贴合。成形后要求表面 平整光滑、无翘 曲、皱折、裂纹等现象。由零件图 可知，该零件属于薄板料的深拉深成形，拉深成形 图1 地板左 ＼右侧第二横梁外部零件图 时危险断面的变薄拉裂及法兰边的起皱是该冲压 沿周边分布不均匀，其不均匀程度随角部的相对 件成形的难点。 圆角半径 (r／b=10／72．5=0．14)及相对高度(h／b = 81／72．5=1．10．8)的大小而变化，从这两个 1 冲压工艺方案的确定 比值可知圆角部分材料向工件侧壁转移及侧壁高 度的增补量很少 (参考冲压设计手册 中盒形件不 因为此件为半封闭 “u”形零件，若考虑单独 同拉深情况的分布图)，需经多次拉深成形。零件 拉深成形，就需必要的工艺补充，这势必造成材料 底部为坡形台阶，台阶高度为25．25mm，斜坡的 利用率低，单件成本高。所以利用左右件完全对 角度为59。，如果采用多次拉深成形，对坡形台阶 称这一特点，把两件合为一件形成一个盒形件拉 成形难度较高，容易在斜坡处开裂。采用一次深 深，这样周边材料受力均匀，便于拉深成形。 拉深成形，为了便于材料的流动，在模具设计时适 盒形件在拉深过程 中，应力和变形