避免塑件留在定模上的措施.pdfVIP

维普资讯 DieandMouktTechnologyN0．42OOO 文章编号 ：1(301—4934(2eeo)04—0036—03 避免塑件 留在定模上的措施 宋满仓，胡 萧 (大连理工大学 真薪冤丽丽 大连 摘 要 ：针对注塑模具 中常出现的塑件 留在 定模上 的现象，从注塑工 艺和模 具设计 与制造两方面提 出了具体的预防措施和解决办法。文中对这种现象产生的原因加 以 理论分析并以实践经验加以佐证；对回转体、平板娄等有代表性的塑件模具的加工和 关键词：注主塑模具器；粘模；措施 ；：A讯耳 ÷’坼也1【． 中图分类 文献标识码 ’ Abstract：Toprotectthephenomenon thatplasticpartsare often leftin thehalfofthefixed raodl whenmold isbeingopened．thispapc：rputforwarddetailedprevemiven】easuresandre— solvedmethodsfrmnhteinjectionprocesstothedesignandmanufactureofhtemold Mean． while，reasonsforhtephenome~onareafIaIy8edhteoreticallynadprovedb practiceexperi— enee．A detailde preceptaboutprocessingandassembliJ forhtemoldofsolidsof revolutionOf platesof htekindis v∞ Keywords：injectionmo ld；sticking；rncasure 董} 0 引言 熔融塑料充人型腔的同时也排挤 出型腔中原有的空气 ；当熔融塑料在注射压力作用下最 终成型为塑件时，塑件与型腔和型芯之间基本处于真空状态从而使塑件紧紧吸附其上。模具 开模时首先必须打破这种吸附状态。应该说塑件两侧的吸附力基本是一致的，开模后 ，塑件粘 附在型腔或型芯一侧的可能性几乎是一样的。但是由于注射机的顶出机构设置在动模上，因 而通常情况下 ，人们总是希望模具开模后塑件留在动模上。为达到这种 目的，在注塑工艺和模 具设计与制造两方面都要采取相应措施。本文将就此两方面问题进行具体讨论 1 注塑工艺 注甥工艺是塑件加工中的重要一环，在注塑工艺上可采取以下措施来解决这些问题 ： (1)在动模型芯上少用或不用脱模刺，在定模型腔内相应多用一些脱模剂 从而改变塑 收稿 臼期 ：20)【0一OI一17 怍者简介：米满仓 (1964～)、男．副研究员 维普资讯 模具技术 2000．No．4 件的吸附条件和状态 ，使塑件易粘附于动模。 (2)检查型腔内是否有擦伤或残留塑料等其它杂物 ，注意保持型腔清洁．减小塑件从定模 型腔脱模时的机械阻力。 (3)加热型腔或冷却型芯，使型芯温度略低于型腔。这样可使塑件内侧 的冷却速度大于 外侧的冷却速度，相应塑件内侧的收缩快于外侧的收缩 ，利于塑件包覆在型芯上。但这样傲对 于厚壁件有发生翘曲的危险，而对于薄壁件 ，这是一个非常好的办法。对壁厚仅为0．7mm的 薄壁件 ．曾做过一实验 ．当动、定模温度差达 IO~C时，塑件可 以完全粘附在动模上 ，而当温差小 于5℃时，当模具开模时塑件不能很好地粘附且极易扭曲，形成废品。 (4)对塑件型面复杂的模具 ，在塑料未充满模具型腔时，即未对型芯形成足够的包覆力 时，塑件就很容易留在定模上。对这类模具 ，在试模时就应反其道而行之 ，首次注射时争取 以 大的注射量 、高的注射压力充满型腔(此时模具应预热 ，以减少熔融塑料的热损失)，哪怕产生 飞边 ，然后在此基础上逐步调整注射压力、注射量等工艺参数 ，以获得台格