精密剪切下料毛坯体积自动控制法.pdfVIP

维普资讯 32 文章编号：1001—4934(2000)03—0032—02 精密剪切下料毛坯体积 自动控制法 郝滨海 (山东工业大学 锻压教研室，山东 济南 250061) 摘 要t介绍 了一种对 圆形截面棒料剪切下料 中由于热轧钢棒料直径公差所造成的 被剪毛坯体积公差 自动补偿机构的原理及模具设计方案 。 关键词：棒料剪切 ；体积公差 ；自动补偿 中图分类号：彻 86．2 文献标识码 ：B Abstract：In thispaper，wehaveintroducedtheprincipleofamechanism thatearlautomati— callycom~nsatehtevolumetoleranceofashearedblankcausedbyhtedimetertoleranceofa hotroningrod． Keywords：shearedblank；volmu eotlerance；auotmaticconpensating 0 引言 随着精密模锻和挤压工艺的广泛应用，生产实践中对其所用毛坯精度的要求越来越高。 其中保证精锻和挤压等精密成形工艺顺利进 行的一个重要条件是毛坯 的体积 (重量)误差 要小。由于工厂 中 目前广泛采用 的热轧 圆钢 直径误差较大，而传统的剪切下料 中又按毛坯 件长度定位 ，这样所剪毛坯料的体积 (重量)一 般都有较大的正负超差。所以有些厂家不得 不将 已剪完的坯料一件件称重分级堆放。在 对模具和设备行程进行调整后 ，对应使用 ，造 成不必要的浪费。为了较好地解决这一问题 ， 图 1 棒料剪切图 国外有些厂家用计算机与电子称配合，根据所 1一模具上部 2一工件 3一定位块 4一模具下部 剪坯料的实测直径 ，确定毛坯应有的长度 ，自 动调整定位块的位置，以保证所剪坯料体积 (重量)公差在允许范围内。然而这样的系统复杂， 造价高 ，对工作环境要求也高 ，因此 目前不能为我国中、小型工厂所接受。 收稿 日期 ：1999—12—06 作者简介 ：郝滨海 (1952～)，男 ，副教授 。 维普资讯 模具技术 2OOO．N0．3 1 坯料体积计算 被剪棒料直径公差而造成的坯料体积 (重量)误差如下： 设所要求的坯料体积为 ，被剪棒料的直径为 d，长度为 则有 =—4d2L (1) 对上式微分得 AV=2dhSdrd4+d2ALTt／4 (2) 如果体积不变，应有 AV=0 式 (2)化简可得 厶d／ =一d／2L (3) (式 中的负号是因为： 与d符号相反) 式 (3)表示 ，在采用直径有误差 的圆形棒料下料时，如要保持所剪坯料的体积不变 ，直径误 差增量与下料长度增量之间的关系。 如图1所示，其中 为当直径有一个负增量 厶d时，所剪棒料长度对应 的正增量，以保持 下料体积 为常数。 乜 () 2 棒料补偿机构 若在棒料剪切模具的定位部分 中设置一种补偿机构 (如图2所示)，即可实现对 由棒料直 径公差引起 的体积误差的自动补偿 。其动作原理如下 ： 当以 运动方 向送进被剪切棒料 1 时，定位块 5会被其推动，顺着带有 乜角度 的斜面 4沿 方向移动 ，直至棒料上部与 模具上部接触 ，此后 由动剪刀将坯料沿剪切 面剪断。 当采用直径较小的坯料 时，(图中点划 线表示的2)，定位块将进一步顺着斜面4沿