锂鱼钳多道连续制坯—成形辊锻工艺.pdfVIP

维普资讯 模具技术 2001No．5 文章编号：1001—4934(2001)05—0049—04 锂鱼钳多道连续制坯一成形辊锻工艺 洪慎章 + 曾振鹏。 (1．上海交通大学 塑性成形工程系， 上海 200030； 2．上海交通大学 国家教育部高温材料及高温测试开放实验室， 上海 200030) 摘 要 ：叙述 了锂鱼钳塑性变形的工艺分析 、设计辊锻件图、计算毛坯截面图厦直径 图、确定辊 锻道挺、选择毛坯尺寸、各道I序 变形量的分配厦计算各道辊锻的毛坯尺寸。介绍 了锂鱼钳制 坯一成形辊锻工艺的生产过程。阐明了采用多道连续辊锻工艺代替传统旧工艺的优 点： 关键词 ：锂鱼钳 ；多道连续辊锻 ；I艺分析厦计算 中图分类号 ：TG316 文献标识码：B Abstract：Theplasticdeformation technologicalanalysisofslip—jointpliers，thedesignofroll forgingdrawing．thecalculationofthesectiondiagram anddiameterdiagram ofthebillet，the determinationofrollforgingworking step，theselectionofbilletdimension ，thedistributionof deformationamountineachworkingstepandthecalculationofbilletdimensionineachworking stepisdescribed．Theproductiveprocessofperforming—fomr ingrollforgingtechnologyofslip jointpliers isintroduced．Theadvantagesreplacing traditionaltechnology with multistep continuousrollforgingisalsoelaborated Keywords：slip—jointpliers；multi—step continuousrollforging；technologicalanalysisand calculalion 0 引言 1 锂鱼钳工艺分析 全国数百家手工具工厂及公司在锂鱼钳塑性 锂鱼钳零件材料为50号优质碳素结构钢 ，图 成形工艺还都是采用传统的、落后 的模锻工艺进 1为 150mm长的锂鱼钳锻件 图，属于长轴类 中的 行生产 ．存在着 “四低”(材料利用率低、设备效率 弯曲轴线型。 低 、模具寿命低 、生产 率低)及 “三 高”(加热能耗 锂鱼钳旧模锻工艺的生产过程主要包括：下 高、劳动强度高、锻坯成本高)等严重缺点。当前 ， 料一感应加热一空气锤制坯一压力机弯曲一摩擦 在即将加入世界贸易组织 (WTO)的形势下，锂鱼 压力机模锻一压力机切边。 钳产品已不能满足 目前手工具行业中剧烈竞争的 从图 l锂鱼钳锻件的形状及尺寸及由塑性变 零件价格及产量，为了改变落后的热加工工艺、提 形分析可知 ，它较为特殊 ，具有 四大特点：①锻件 高生产率及锻坯质量 ，改善工人的劳动条件及降 的长度与宽高、高度 的尺寸相差较大 ；②锻件沿长 低锻坯成本 ，通过国内外有关资料及生产实践的 度方向的横截面积变化较大；③主轴线呈弯曲形 分析基础 ，应采用一种少无切削、行之有效的多道 状 ；④ 面与 面之 间的尖角较 小 ，圆角半 径 为 连续制坯一成形辊锻工艺。 0．5mm。因此 ，在拟定辊锻工艺及模具型槽设计