AlSi7MgBe铝合金的固溶处理探讨.pdfVIP

轻 合 金 加 工 技 术 2009，Vo1．37，Nol0 A1Si7MgBe铝合金的固溶处理探讨 张 宇，郭万根 ，闫伟丽 (福建省闽发铝业股份有限公司，福建 南安 362300) 摘要：通过金相分析、SEM和EDS等方法，研究 A1Si7MgBe铝合金固溶处理过程中Si相和Fe相的变化。结果表明，固 溶处理过程中 相和f1e相组织变化可概括为尖端钝化 、溶断和粒化，并且与常规 T5热处理制度相比，固溶处理后 的力学性能得到较大的提高。 关键词：A1Si7MgBe合金；固溶处理；Si相 ；Fe相 中图分类号：TG146．21 文献标识码：A 文章编号：1007—7235[2009)10一OO44—05 ProbeintosolutiontreatmentonAISi7M gBealuminum alloy ZHANGYu，GUOWan—gen，YANWei—li (FujianMinfaAluminumCo．，Ltd．，Nan’an362300，China) Abstract：ChangesofsiphaseandFephasewereresearchedintheCOUleeofsolution~eamt entonA1Si7MgBealuminum a,lloy throughsuchmethodsas metallographicanalysis，SEM andEDS．TheresultsshowedthatchangesotSiphasestmctureandFephase, structureinsolutiontreatmentcouldbesummarizedaspointpassivation，filsingnadgranulation．Th eyalsoshowedthatmechanical propertieswerelragelyimprovedaftersolutiontreatmentthantheseinregularT5heattreatmentsystem． Keywords： ／dSi7MgBealmninumalloy；solutiontreatment；Siphase；Fephase A1Si7MgBe铝合金具有优 良的铸造性能，较高的 1 试验过程 比强度与韧性，以及良好的抗疲劳性和耐腐蚀性能， 在航空、交通运输领域有其特殊的用途，但是该合金 1．1 试验合金的熔炼及铸造 铸造件的性能不够理想，尤其是塑性极低，几乎接近 将铝合金铸锭置于中频感应炉中熔化，当其温 脆性材料 热处理是改善合金性能、充分发挥材料 度达到750％左右时，分别加入Al—Be和Al—Ti．B中间 潜力的重要手段。A1．si—Mg铝合金固溶处理可以改 合金及锆盐，随后用六氯乙烷精炼除气，扒渣后转入 善 si相和含 相形态，降低片状 si和针状含 Fe相 中间保温包(电阻静置炉)中，钠盐变质处理后，在略 的危害，而最重要的是使强化元素充分固溶于a．Al 高于液相线的温度保温 10rain后，在半连续铸造机 中，并在时效过程中弥散析出。通过金相分析 、SEM 上以120ram／rain～180mm／min的铸造速度进行半连 和EDS等方法，对合金热处理过程 中si相和含Fe相 续铸造 ，获得 162inIn的圆柱形铸坯。对制得的 的形貌变化进行分析 ，得到 固溶处理过程中 si相和 A1Si7MgBe合金圆柱形铸坯取样进行成分分析，其结 Fe相形态 的变化规律。 果如表 1所示 。 表 1 A1Si7MgBe铝合金近液相线半连续铸造半固态铸坯成分 (质量分数) ％