现代轧机油膜轴承的工艺分析及使用维护对策.pdfVIP

第26卷第1期 有色矿冶 V01．26．№l 2010年2月 NON—FERROUSMIN玎NGANDMETALLURGY 2010 February 文章编号：1007—967X(2010)01一0044—05 现代轧机油膜轴承的工艺分析及使用维护对策。 姜春秋，刘玉堂 [中国有色(沈阳)冶金机械有限公司，辽宁沈阳110141] 摘要：油膜轴承是经过精密加工的机械备件，在现代轧机中被广泛地使用。本文从油膜轴承新 结构分析入手，对油膜轴承的制造技术进行工艺分析，并在如何使用及维护方面进行了深 入的研究，为广大用户提供实用对策。 关键词：油膜轴承，锥套，衬套，制造，使用维护 中图分类号：TF655．3．2 文献标识码：A 通过衬套固定销与轴承座连为一体。密封系统是由 1前言 轴颈油封、水封、缓冲器、密封挡板等部件组成，主要 随着现代材料科学技术的不断发展，用户对钢 是保证在机使用过程中使轴承内的油膜油封闭和防 材精度、质量的要求越来越严格，轧钢技术在现代工 止外界异物的侵入。锁紧系统是在将轴承座总成套 业高速发展的进程中也不断完善和创新。国内外钢 上轧辊后进行轴向推进或固定的装置。 铁企业紧跟技术进步的节奏，大规模进行技术改造， 沈冶机械公司从1972年开始致力于油膜轴承 工艺装备呈现大型化、重载化、高速化、自动化、连续 设计及工艺的研究与开发，在原国家冶金工业部批 化及精密化等特点。 准和支持下，于1979年正式筹建了油膜轴承生产基 轧辊轴承作为轧钢机的核心部件(见图1)，是 用来支承转动的轧辊，并保持轧辊在机架中的正确 轴承通用技术条件》的国家标准也于1992年10月 位置。同一般机械上使用的普通轴承相比较，轧辊 正式实施。经过三十多年技术研发，已在油膜轴承 轴承具有工作载荷高、运转速度范围宽、可以抵抗恶 设计及制造领域掌握了多项新技术、新产品，并在旧 劣的工作环境及易装拆等特点，在设计制造轧辊轴 油膜轴承的改造与修复领域为广大用户提供了进一 承过程中必须充分考虑这些因素。 步技术支持。下面，将从油膜轴承的工作分析、新结 构分析、制造工艺分析等方面着重论述如何通过改 进设计及高精制造来保证油膜轴承在机工作时的可 靠性，并通过实践分析提出油膜轴承正确的使用与 维护对策，以保持油膜轴承在使用过程中其自身的 图1 38”一84油膜轴承 优良特性，从而延长其使用寿命。 l——轧辊；2——轴承座；3——衬套；4——堆套。 轧辊轴承的种类繁多。在各类现代轧机上多以 2油膜轴承的工作分析 滚动轴承和油膜轴承为主。尽管滚动轴承与油膜轴