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浅谈净化空调系统的维护与节能运行 南通新纪元智能空调有限公司 王锦云 摘要：本文根据本对净化车间空调系统的维护和节能运行情况，阐述下我们在此方面的一些经验， 和大家互相交流。 关键词：净化空调；系统维护；节能运行 1 前言 在当前市场经济的新形势下，每一个药品、食品、化妆品等生产企业都面临着激 烈的行业竞争，打赢这场竞争的关键是产品的质量和价格。而随着国家GMP认证和要 求的不断提高，上述企业的生产成本明显上升，特别是动力消耗居高不下，因此如何 在保证产品质量的同时，降低车间的能耗水平，进而提高产品在市场上的赢利空间和 竞争力已成为企业迫切需要解决的问题。净化空调系统的正常运行是药品质量的保证， 同时节能经济运行，降低能耗成本，才能提高市场竞争力。 2 净化空调系统的维护 药品、食品、化妆品等企业要建好净化空调系统并通过验收并不意味着一劳永逸， 在一个净化空调系统中，即使设计、施工和调试工作都很完善，后期没有良好设备维 护保养和系统科学运行管理，洁净室内的空气状态也不可能达到预期的效果。生产环 境是一个动态的概念，日常的设备维护和管理必不可少，在日常维护、监测和管理中 需要注意以下几点： 2．1 空调设备的维护保养 空调设备主要包括空调机组、排风机组和除尘机设备，它们是净化空调系统的关 键设备，空调设备的长期稳定运行是整个净化空调系统运行的根本，生产企业必须要 制定好《空调设备的维护、检修规程》，根据空调设备运行时间，定期安排小修、中修 和大修工作，做好设备维护保养工作，基本做到没有因空调设备故障导致空调系统非 正常停车的情况。 2．2 风量的定期检测 总风量降低导致洁净室房间换气次数达不到要求是最常见的问题之一，每3个月 对总风量和各房间送风量检测1次，计算出每个房间的换气次数，将测试计算结果和 换气次数可接受标准(固体制车间10万级洁净区换气次数要求≥15次／H)作对比， 如果总风量偏小，重点对空调机组风机和过滤系统进行检查经常，大多由于风机皮带 松驰或老化和过滤器随容尘量的增加引起阻力的变大等原因造成的；如果是局部房间 送风量偏小，需对高效过滤器和回排风系统是否畅通进行检查。及时发现问题并找到 原因，才能保证净化空调系统的正常运行。 2．3 过滤器的定期清洗或更换 如：固体制剂净化车间空调系统重要特点之一就是局部区域产粉尘量大，要维持 洁净室压差分布和足够送风风量，就必须对系统所用过滤器进行及时清洗或更换。正 常情况下，粗效过滤器终阻力达到初阻力2倍或满3个月清洗或更换1次，粗效过滤 器在清洗过程中应检查滤袋的完好，清洗超过3次则直接更换新过滤器：中效过滤器 终阻力达到初阻力2倍或满6个月直接更换1次：定期检测高效过滤器，当终阻力达 到初阻力的2倍时或发现破损时，应当进行更换。 2．4送、回风设施维护管理 定期对净化空调系统的通风管道和风口进行检查和维护，主要内容有：①每月检 查送风、回风和排风设施的外观有无因密封材料老化而产生的漏风现象及破损现象； ②每月检查送风、回风和排风口的过滤器滤材的积尘状态，对送风口还应检查高效过 滤器的滤纸有无破损而造成漏风的情况；③按照净化空调系统清洁规程要求对送、回 风口的过滤器进行清洁及更换。 2．5净化空调系统的操作 净化空调系统开机运行时，应先开新风电动阀门，再开启空调机组送风机，最后 开启排风和除尘系统，停机时逻辑顺序则相反。加强培训，要求空调岗位人员严格按 照标准操作程序进行操作，并现场确认执行机构动作情况，消除因操作失误而导致洁 净区压差分布不当的风险。 3净化空调系统节能运行 为了降低成本，我们建议对净化空调系统节能运行采用了以下一些措施。 3．1 温度、相对湿度节能控制 根据生产工艺和GMP要求，如：固体制剂车间10万级洁净室温度范围为18-- 26℃，相对湿度范围为45～65％，称量、混合、配料、压片和桶包装在低湿模式时， 相对湿度范围为30～50％。为了节能，夏季控制在上限温度24±2℃，冬天控制在下 限温度20±2℃；相对湿度的控制在一般情况下，产品无特殊要求时，净化空调系统 运行在普通湿度模式，即控制在55±10％；而当生产的产品对湿度要求较高时，将局 部房间(主要为称量、混合、配料、压片和桶包装等区域)的净化空调系统运行在低 湿模式，即相对湿度控制在40_i-10％范围内。 温湿度的控制在满足生产工艺要求基础上，同时考虑人的舒适度要求即可，在夏