设备各工序操作规程.docVIP

　　　张家港市华宝纸制品有限公司 设备各工序操作规程　 原纸支架操作规程 1、规定润滑部位注油。接通电源，按动操纵台上的按钮、正向、反向旋转移动，检查机件有无异常。（包括自动接按纸系统）。 2、操动手柄，把卷筒纸的筒芯对准中心，调节夹紧臂。 3，将卷筒纸横向调整，对准位置。面、里纸必须认清正反面，要求面、里纸的反面与瓦楞粘合。 4、清除原纸筒皮，将始端引出切齐待接。 5、接纸时二人合作，分别在纸幅二头将原纸接口对齐，（接口在10-15cm之间），用单面胶带纸粘牢。（自动接纸例外）。 6、运行中卷筒纸逐步变小，故而拉力逐变化，随时注意调整刹车松紧，并做好备用支架上卷筒纸的准备工作。 ７、要求操作人员密切配合，动作迅速，做到接纸尽量不停机，停机接纸不超过４０秒，接口进入输送带后方可加快车速。 ８、使用完好的纸筒芯应在接近底座时，才能松开夹紧臂，卸下筒芯。 9、剩余卷筒退回仓库规定区域，不得留在支架附近。 安全操作规程 1、劳动保护用品穿戴齐全，符合要求。 2、开机前检查防护装置及机器是否齐全、正常，并加油后才可开 机检查运转是否正常。 3、生产时，如遇运转不正常或其它异常情况，应停机进行处理。 4、下班时应关闭照明灯、电扇、马达等电源开关后，才可离开。 单面机操作规程 1、开机前做好准备工作，按规定各润滑部位注油。接通机器和空压机电源，空机运转，检查机声有无异常，关闭旁通阀，使辊筒进行预热。 2、机器预热蒸汽压力达２kg-3kg时，才能使瓦楞辊慢速运转，空机运转时上下瓦楞之间压力不得超过３kg，防止楞辊变形。机器启动前应认真检查有无异物进机。慢速运转时应在楞辊上均匀滴洒少量低粘度机油散热。 3、转运胶盘手轮，将胶盘进入所需位置，合上离合器，使胶辊空转，然后旋开输胶管阀门，开动胶水泵马达，使粘合剂循环流动。 4、根据生产通知单要求，通知支架部分操作人员上筒进纸。蒸汽压力调至９kg-10kg，楞辊表面温度达到160℃-170℃方可生产，（特殊纸线按具体情况调整温度）。关车前气压不低于６kg。 5、机器运转后，首先将里或芯纸按预热顺序方向进入压力辊和接收输送带。然后按动操作盘上按钮，给压力辊和上下瓦楞辊加压至７kg-8kg之间。在慢速运行时将纸的边缘对齐。适当调节刹车，松紧一致。待粘结良好后，便可加速进行正常生产。（车速按机器性能而定）。 6、运行时应随时注意各部位运转情况是否正常？纸板粘结是否良好？楞峰上沾胶量是否均匀。 7、根据原纸纸质性能的变化以及车速的变化，适当调整原纸的预热面积和喷雾量的大小。 8、听从双面机传递信号，停机前，先切断原纸，待单面瓦楞纸板进入接收输送带后，再切断芯、里纸。按动按钮，松开上下楞辊及压力辊。 9、做好楞辊的清洁、善后保养工作。 单面机安全操作规程 1、劳动保护用品穿戴齐全，符合要求。 2、开机前检查机器防护装置及机械运转是否齐全、正常。 3、保养、擦拭机器要停机后进行，瓦楞辊筒周围、上下严禁烘衣、物件、食品等，防止发生火警及意外事故。 4、操作时，挡车工不得伸手抢纸，防止意外事故发生。 5、上纸时，要集中注意力，防止链条断裂。 6、生产架刀、尺寸时，须关掉电源停车后进行。 7、生产时，遇机械运转不正常或异常情况等，应停机进行处理。 8、调装铜刀时，必须有两人操作：一人调装铜刀，一人掌握好车速，发现不正常情况及时关机。 9、下班时，应关闭照明电灯、电扇、马达等一切电源开关，才可离开。 双层上胶机操作规程 1、开机前做好准备工作，按规定润滑部位根据不同油号注油，接通机器和空压机电源，空机运转;检查机声有无异常。 2、机器预热蒸汽压力到2kg-3kg时，排除加热板和预热辊筒部分的积水。检查传送布带上有无异物夹入。 3、将压辊下降至适当位置，然后拉紧传送带，开动马达，空机运转，同时给断切机组信号，确认机器正常方可开车。 4、旋开输胶管阀门，启动胶水泵马达，使粘合剂循环流动。 5、根据生产通知单要求，通知面张支架操作人员将面张纸上筒进纸。同时将A、B楞单面瓦楞纸板经三层预热辊进入双层上胶机，蒸汽压力调至9kg-10kg，然后进入双面机的加热部分，开始慢速运转，待运转正常后才加速生产，必须注意五层A型预热瓦楞，B型预热中芯为宜，三层预热瓦楞为宜。 6、运转正常时应随时注意各部位运转情况，随时注意瓦楞纸板粘结是否良好，楞峰上沾胶量是否均匀，面、瓦、芯、里松紧是否一致，纸板是否平整。 7、根据机速快慢随时调节烘干部分热辊受压面积。（自动控制的设备例外）。 8、听从切断机组传递的信号，停机前应预先通知单面机组作好停机准备，待单面瓦楞纸板尾端将要进入三层预热器时，再切断面纸。然后按动按钮，抬高压辊，放松传送布带。 9、做好胶辊的清洁工作，使胶辊空转，用水冲刷。用泠水冲热流部位，使其降温冷却，防止机件辊筒变形。清洗回胶