模具要点.docVIP

制造业是国民经济的基础，将原材料转化为物质产品的行业都可以称为制造业，它涵盖了除采掘业和建筑业等以外的第二产业。 制造技术是将原材料有效地转变成产品的技术的总称，是制造业的技术基础 先进制造技术是制造业不断地吸收机械、电子、信息、能源及现代管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理和售后服务的制造全过程，并取得理想技术和经济效果的制造技术的总称。 先进制造技术是一个国家，一个民族得以繁荣昌盛的重要基础。制造技术是提高国家工业素质的重要保证。 模具是制造业的重要工艺装备。据国外最新统计分析，中小型金属零件粗加工的75%、精加工的50%和塑料零件加工的90%是用模具完成的，所以模具工业被称为“朝阳产业” 制造模具时，一般应满足以下几个基本要求：1. 制造精度高。2. 使用寿命。3. 制造周期短 4. 制造成本低 加强模具制造企业竞争力的六要素：1）交货期短。2）质量优良。3）价格低廉。（4）服务优质。（5）环境清洁。6）知识创新。 发展模具工业的重要性：1) 模具是工业生产的重要工艺装备，模具工业是国民基础工业。2) 模具工业在国民经济中占有十分重要的地位。3) 模具工业已成为高新技术产业的重要内容。4) 模具工业的发展，充分体现了国家可持续发展的战略。5) 模具工业是无与伦比的效益放大器。6) 模具工业的发展将使中小企业获得良性发展。7) 模具工业的发展将有利于出口和提高我国制造业的国际竞争力。 我国模具工业发展迅速，由于在模具精度、寿命、制造周期及生产能力等方面，我国与国际平均水平以及发达国家还有较大差距，故每年仍需要大量进口模具。 冲模 标志着冲模技术先进水平的级进模和多功能模具是我国重点发展的精密模具品种。大型冲模以汽车覆盖件模具为代表。 塑料模是应用最广泛的一类模具。（多点热流道程序控制技术、气体辅助注射成型技术、塑料流动分析cae等均已得到了广泛应用）压铸模、汽车覆盖模具、快速经济制模技术 汽车覆盖件模具制造中，有代表的是某款轿车整体侧围拉深模的制造。 快速原型制造（RPM）技术是一种集CAD，CAM，激光及材料科学于一体的新技术，是当前最先进的零件及模具的成型方法之一。其他的快速经济制模技术有塑料成型模具技术，低熔点合金和锌合金制模技术，快速电铸模技术。 模具标准件主要有冷冲模架、塑料模架、推杆、顶杆和弹簧等。 国内模具工业的发展趋势：1. 在模具设计制造中将全面推广CAD/CAM/CAE技术；2. 快速原型制造（RPM）及相关技术将得到更好的发展；3. 高速铣削加工将得到更广泛的应用；4. 模具高速扫描及数字化系统将在逆向工程中发挥更大作用；5. 电火花加工技术的新发展；6. 超精加工和复合加工将得到发展；7. 热流道技术将得到推广；8. 气体辅助注射技术和高压注射成形等工艺将进一步发展；9. 进一步开拓应用模具液压成形技术；10. 模具标准化程度将不断提高；11. 模具研磨抛光将向自动化、智能化方向发展；12. 模具自动加工系统的研制和发展；13. 虚拟技术将得到发展 模具表面的精加工技术是目前模具加工中未能很好解决的 难题之一。 电火花铣削加工技术，是用高速旋转的简单的管状电极做三维或二维轮廓加工， 电火花套类加工技术，都是基于电极间脉冲放电时的电火花腐蚀原理。采用纯铜管或纯铜丝弯成相应的形状，或采用其他形状纯铜丝坯料加工成所需的形状。 模具按国家标准分为十大类，其中冲压模、塑料模占模具用量的主要部分。 衡量模具产品水平，主要有模具加工的制造精度和表面粗糙度、加工模具的复杂程度、模具的使用寿命和制造周期等 国际模具标准化组织是ISO/TC29/SC8 模具技术标准体系分为五层：第一层为模具技术标准体系表；第二层为十大类模具技术标准名称；第三层为每大类模具标准的分类标准名称；第四层为每分类标准的具体标准项目名称；第五层为标准项目名称。 德国的DIN标准和哈斯科企业标准、美国DME公司标准、日本JIS标准和双叶电子工业公司标准。 模具国家标准经清理整合压缩为75项 第二章 模具材料及热处理技术 模具钢分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢 冷作模具钢用于制造冷冲压模、冷镦模、冷挤压模、拉拔模。冷作模具的使用温度较低，一般不超过300℃，。 热作模具钢主要用于制造锤锻模、压力机锻模、热挤压模和压铸模 影响热作模具工作条件的主要因素： 1）锻压设备的构造及特性。 2）毛坯材料的性质。 3）模具的润滑及冷却方式。 4）模具的结构及制造质量 热作模具的失效形式： 1）模具工作部位的塑性变形和型腔堆塌。 2）热疲劳。 3）热磨损。 4）断裂。 5）热熔蚀和冲蚀 对塑料模主要成型零件材料的基本要求为： 1）具有足够的强度和表面硬度， 2）具有良好的切削加工性能和抛光性能， 3）热处理变形小，尺寸