零件提交保证书投影片.ppt

* PPAP(生产件批准程序) 一、PPAP目的和范围 1 目的 规定了生产件批准的一般要求。 其目的是用来确定组织（或供方）是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，经顾客批准后，顺利进行量产；并且，在实际生产过程中，执行所要求的生产节拍条件下，具有持续满足这些要求的潜在能力，如果出现变异而导致了更改，须分析是否要重新PPAP。 ? 2 适用范围 适用于组织生产的顾客所要求的产品和供方提交给组织的产品。 （注：本教材已将组织和供方进行了区分） 二、PPAP范围 3?、范围： 适用于顾客所要求的产品，含生产材料、 生产件或维修件的组织或供方内部或外部现场。 散装材料在顾客要求时才进行PPAP。 三、生产件批准的时机（1） 3.1以下情况的第一批生产件在发运前必须提交顾客生产件批准： a)一种新的零件或产品（即：以前没有提供给某个顾客的某种零件、材料或颜色）； b) 纠正以前提交零件的不符合； c)由于设计变更、技术更改（规范或材料要求方面的）引起产品的改变。 ???? 三、生产件批准的时机（2） 3.2 有以下情况时，应在第一批产品发运前通知顾客的批准部门，除非是负责生产件批准的部门特许放弃该零件的批准要求。（如果顾客放弃提交正式的生产件批准，技术部门应对已提交的PPAP文件加以注明，记录包含同意本次生产件批准的负责部门人员的姓名和日期。） a)和以前批准的零件或产品相比，使用了其它不同的加工方法或材料。 b)使用改进的新的工装（不包括易损工装）模具等。 c)在对现有的工装或设备进行改造和更改等（不含工装设备的正常维护、修理或零件更换）。 d)生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行的。 e)组织或供方对零件或服务的更改。 f)在工装停止批量生产达到或超过12个月以后重新启用而生产的产品。 g)涉及由内部制造的或由供方制造的生产产品部件的产品和过程更改。 f）检验方法的更改(新技术的采用,且不影响接受准则)。 ???? 三、生产件批准的时机（3） 3.3必须进行供方生产件批准（ISO/TS16949条文7.3.6.3规定：产品和制造过程批准程序同样必须适用于供方。）： a)新开发的供方 b)已合格供方 ???? ·新零件、新产品 ·工艺流程发生更改 ·设备、工装、工艺参数更改. 四、PPAP对过程的四个要求 4.1取自重要过程： 用于PPAP的产品必须取自重要的生产过程。 4.2数量的要求： 至少为300件连续生产的产品，且是1?8小时的连续生产过程。 4.3相同的生产条件要求： PPAP的制造过程必须使用与量产相同的工装、量具、过程、材料、和操作工人。 4.4生产件测量的要求： 对来自每一个PPAP生产的产品都必须进行测量，并对代表性样件进行试验。 注：散装材料略。 五、PPAP的四项原则 5.1组织或供方必须满足顾客规定的所有要求（如：设计记录、规范）。 如不能满足，则组织或供方不能提交产品、文件和记录； 5.2有资格的实验室： PPAP的检验和实验必须由有资格的实验室完成。对实验结果必须有数据支持，简单的合格标签和没有数据的合格报告都是不可接受的。 5.3完整性要求： 对每一零件（即提交给顾客的产品）、零件系列都必须进行PPAP。（但提交等级可以不同） 5.4例外情况： 组织或供方如想例外或偏离PPAP要求，必须事先得到顾客产品批准部门批准。 七、PPAP提交等级（1） 7.1共分为五等： 1）只向顾客提交保证书（对指定的外观项目，还要提交一份外观批准报告）； 2）向顾客提交保证书、产品样品及有限制的支持数据； 3）向顾客提交保证书、产品样品及完整的支持数据； 4）提交保证书和顾客规定的其他要求； 5）在组织（或供方）备有保证书、产品样品和完整的支持数据，以供评审。 七、PPAP提交等级（2） 7.2提交的全部文件按顾客指定的提交等级进行；如顾客未指定时，按等级3规定进行文件提交，如顾客另有规定则按顾客另行规定执行。 ? 要 求 提交等级 等级1 等级2 等级3 等级4 等级5 1、可销售产品的设计记录 R S S * R 对于专利部件/详细资料 R R R * R 对于所有其它部件/详细资料 R S S * R 2、技术更改文件，如果有 R S S * R 3、顾客技术批准，如果要求 R R S * R 4、设计FMEA R R S * R 5、过程流程图 R R S * R 6、过程FMEA R R S * R 7、尺寸结果 R S S * R 8、材料