瓦斯抽放安全措施.docVIP

荔波县高坡瓦斯抽放安全技术措施 编制人：邱长振 二0一一年五月十日 荔波县高坡瓦斯抽放安全技术措施 一、抽放瓦斯浓度 因本矿井设计瓦斯抽放为采空区留管抽放和本煤层未卸压预抽，根据《煤矿瓦斯抽放技术规范》（MT/T692-1997）中关于采空区抽放参数及效果的规定；结合目前全国瓦斯抽放的实际效果。本矿井设计采空区留管抽放抽出瓦斯的浓度不得低于15%和本煤层未卸压预抽抽出瓦斯的浓度不得低于30%。 二、不同的瓦斯抽放方法应注意的安全： 根据矿井瓦斯涌出量的大小，不同时间，不同地点，应选择切实可行的抽放方法。根据不同的抽放方法，应制定相应的针对性强的安全措施。 1、抽放方法的安全技术要求： 根据临近矿井的煤炭自燃倾向性鉴定报告，本矿的煤炭自燃倾向性均为Ⅲ类，属不易自燃。虽本矿地质报告结论为Ⅲ类，不自燃，还是应该考虑设计按Ⅱ类，所以在采用留管抽放方法时，应对采空区采取防止自燃的有效措施。 (1)开采煤层约2.0m，在开采中必须一次采全高，有效提高回采率。 (2)在工作面放顶之前应加强清扫浮煤工作，减少浮煤量。 (3)对采空区采用全部垮落法管理顶板，及时放顶，减少进入采空区的风量。 (4)对采空区洒水，使采空区有效冲填严实。 (5)上隅角必须冲填严实。 (6)采面推进时，保持回风巷超前运输巷。 (7)上隅角必须安设CO浓度探头，监测CO浓度。 (8)采面回风巷必须敷设消防水管,消防管末端距离采面不超过5m,备齐30m的消防软管。 (9)采面回风口备齐CO2灭火器5个,防火砂箱3个(装灭火砂)。 (10)采面回风巷及采面加强洒水，有效冲洗浮煤及粉尘。 2、抽放管路的安全技术要求： 1）采面上隅角留管抽放（利用支管上加三通安旁抽管抽放，见上隅角留管抽放示意图），应当将管留下，以免因拔管有可能引起火花而造成瓦斯爆炸。 在有自燃发火危险煤层的采空区抽放瓦斯时，必须经常检查CO浓度和气体温度等有关参数的变化，并采用自动监控装置。发现有自燃发火征兆时，应及时采取措施处理。 采用钻孔抽放瓦斯或者密闭内插管抽放瓦斯，应做到封闭严密，以提高抽放效果。 抽放管必须采用阻燃、抗静电的材料。具有良好的气密性，足够的机械强度，并应满足防冻、防腐蚀的要求。 抽放管路宜沿回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置。特殊情况抽放管布置在轨道井中，必须制定防跑车撞坏管路的防范措施。 抽放管需进行防腐处理，外涂红色以示区别。 当抽放管设备或管路发生故障时，管路内的瓦斯不得留入采掘工作面及机电硐室内或机房内。 抽放管路不得和带电体接触，不能和电缆布置在同侧，抽放管路必须在入井前进行接地处理。井下要有被砸坏的保护措施。 井下抽放管路应垫不低于30cm的木垫，以防底鼓损坏管路。 倾斜巷道内的抽放管路，应用卡子将管子固定在巷道支护上，以免下滑。在倾角28°以下的巷道中，一般每隔15～20米设一个卡子固定。 地面抽放管路布置要求： 尽可能避免布置在车辆通行频繁的主干道旁。 不得将抽放管路和自来水管、暖气管、下水道管道、动力电缆、照明电缆及通讯电缆敷设在同一条地沟内。 抽放主管路距有关物体的距离要求： 距离建筑物＞5m； 距离动力电缆1m。 距离水管和排水沟＞1.5m； 距离木电线杆＞2m 抽放管路不得从地下穿过房屋或其他建（构）筑物，一般情况下也不得穿过其他管网。当必须穿过其他管网时，应按有关规定采取措施。 抽放管路敷设要平直，不要拐急弯。 主管、分管、支管及其与钻场连接处均要安设阀门及观测孔。 在抽放管路的适当位置应安设除渣装置和测压装置。 抽放管路分岔处应设置控制阀门，阀门规格应与安装地点的管径相匹配。 在抽放钻场、管路拐弯、低洼、温度差异大的地方及沿管路适当距离（间距一般为200～300m，最大不超过500m）应设置放水器。放水器要保证在放水时，不影响抽放。 使用钢板卷管，壁厚需3～6mm，并需进行0.2～0.5MPa的水压试验或1Mpa以上的气压试验。合格后才可以使用。 通往井下的抽放管路应采取防雷措施。 3、抽放站的安全管理： 地面固定地式抽放站 （1）抽放站站址应选择不受洪涝威胁且工程地质条件可靠的地点，无滑坡、溶洞、断层及塌陷等灾害。 （2）抽放站宜设在回风井工业场地内，泵房距井口和主要建筑物及居住区不得小于50m。 （3）泵房内及泵房周围20m范围内严禁有明火。 （4）泵房建筑必须采用不燃性材料，耐火等级为二级。 （5）泵房周围必须设栅栏或围墙保护。 （6）、泵房内及泵房周围 20m范围内的电器设备（含电话），仪表及照明等都必须采用矿用防爆型的，并按井下防爆电器管理规定进行管理，消灭失爆。泵房应采用双回路供电，电器设备一套使用，一套备用。泵房必须装有直通矿调度室的电话。 （7）泵房内的电器设备，值班室应与泵房隔离分开，分成泵房、配电间、