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机修一车间电工技能培训纲要 1转炉摇炉操作台通讯故障预案 转炉摇炉操作台出现通讯故障，所有信号PLC不能采集时，使用本预案,步骤： ①将故障操作台DP三通从模板上拧下，或者将DP通讯电缆的进线出线直接对接，消除本站对DP干线通讯的影响。 ②将倾动PLC的CPU打到RUN-P；打开程序YQQD中FC151倾动上电。 ③封掉故障台手柄在零位信号兑铁台I25.6出渣台I27.6出钢台I29.6 使用Step7的Force工具强制其任一。FC151 NW7 为判断三个台在零位条件。第二行三个点分别为出钢台 出渣台 兑铁台在零位，都成立满足倾动上电条件。封掉零位点的操作台不能使用，会出现炉体动作后不能制动的情况。 ④封掉故障台操作地点选择在它位信号 根据操作台旋钮两个触点的不同组合，在程序中实现： FC151(NW1 NW2 NW3)中分别为出钢台 出渣台 兑铁台在它位、切位、现场位的判断，修改程序，使故障操作台的它位判断被常置一。 ⑤封掉故障台复归信号见FC151 NW21中，I28.4 I26.4 I24.4分别为几个台的复归信号，使用强制工具封掉 ⑥保存程序，下装。修改程序必须记录时间和改动内容，便于其后恢复。 ⑦现场三个操作台急停和主控室急停串联，为五楼倾动制动柜内急停继电器（第一个）提供220V线圈供电，其正常状态为吸合，辅助触点为PLC急停信号I14.5。见程序FC151 NW20 。此项功能为硬线连接，平时应保证元器件功能良好。 ⑧ 转炉倾动到零度时会自动停止，手柄必须回零一次后方可继续摇炉。零度判定见FC153 NW2。现场限位信号闪变时，摇炉会出现一动即停的情况。可将现场限位信号线去掉。 2转炉氧枪紧急提枪故障预案 I． 转炉紧急提枪至等待位,有下列条件之一时发生(见 FC201 NW2)，属于保护功能的正常实现，判断原因，必要时点击画面上解锁按钮，解锁生产。 ①主控台非常提升信号(急停按钮) ②电气超下限提枪条件: 超下限限位 I18.1(氧枪口机械限位) 在工作位的氧枪编码器值小于7.2m 吹炼状态时 编码器值小于8.8m或 下限限位 I18.2(氧枪口倒数第二个限位) ③当解锁炼钢时,紧急提枪功能均不实现,所有外围条件联锁取消. 没有解锁时:氧枪手动工作,要求水正常,出现下列情况会紧急提枪: i 工作位氧枪进水流量低,进出水水流量差大 ii 工作位氧枪出水温度高,进出水水温差大 iii 工作位氧枪进水压力低 如果氧枪自动工作,除了上述水条件,出现下列情况也会提枪: i氧气总管氧压低 ii工作位氧枪支管氧压低 iii汽化系统紧急提枪(见汽化PLC FC150 NW2) 包括汽包液位、泵、风机等等条件 II 提枪操作时一级机死机，操作信号锁存，造成氧枪总自动提升至换枪位，重启一级机也无法恢复。解决办法：在画面提枪按钮上进行一次鼠标释放动作，解除信号. 3转炉钢包车炉后操作台通讯故障预案 炉后CT2操作台及其通讯电缆在钢包车道轨正上方，电缆接地故障时会影响同一条DP通讯电缆上其它站的功能，如转炉倾动、挡火门等。故障时，去掉相关信号，只使用出钢位一个操作台临时操作时，使用本预案。 ①将CT2处DP终端电阻拧下 ②将渣车操作室8CT模板上右侧通讯电缆接头拧出，装上终端电阻。 ③在YYQD站 FC105 NW1中，封掉I53.6，即2CT它位信号，只使用1CT工作。 5转炉停电事故预案 ①配电系统 转炉6KV高压采取两路供电，两侧各带有转炉动力变压器、杂动力变压器、一次风机、吊车变、除尘变、水处理变（两台）、无功补偿柜等，出现一路进线断电可合上高压母联，只使用一路进线供电。 低压PCC室有三个，分别为转炉一楼北侧、南侧和二次除尘低压室。转炉北侧是转炉动力变、杂动力变出线的低压柜，外室有氧枪倾动系统MCC电源、汽化系统MCC电源、上料MCC电源等，内室为混铁炉、精炼炉、地面车辆、控制系统UPS、高压柜直流屏、照明等电源；转炉南侧PCC室为各吊车变低压柜和照明电源的分线箱；转炉二次PCC为一次除尘二次除尘的低压设备供电。各PCC柜从两路变压器取出两路进线，都有低压母联柜。 低压MCC室有转炉MCC室、上料MCC室、一次、二次、混铁炉、精炼炉MCC室、转炉五楼PLC室、VVVF室等。其中转炉MCC室内为转炉主体部分氧枪倾动系统、汽化系统、投料系统的继电器柜，都使用两路进线，汽化系统由于电流大，有低压母联