PET热灌装瓶问题.doc
PET热灌装瓶问题
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PET热灌装瓶的生产原理是:PET饮料瓶(一般都采用注塑成瓶坯)→加热后瓶坯被纵向拉伸→横向拉伸→吹瓶成型。这一生产过程中的最后成型采用机械冷定型,故一般PET瓶子在使用中一旦温度达到PET玻璃化温度(78℃)左右时,其分子链就会松弛,瓶子产生严重的收缩现象,故这种瓶子只适合冷灌装饮料。
热灌装瓶在上述工艺的拉伸定型过程中,始终处于较高的温度(140℃左右),PET分子链在松弛状态下被高温定型,最后瓶体产生了大量整齐、密集的结晶,结晶度可达30%~45%,使瓶子产生了较高的耐热性能,并成为具有实用意义的热灌装瓶。
一次吹方式。即瓶从瓶坯到成型过程中,只进行一次吹塑工艺,方式为模具加热至100~180℃。当瓶坯被拉伸、吹塑至瓶子模具的形状时,热定型结晶过程将持续数秒至10多秒,这种方式的特点是:设备较为简单,成本较低,且调换零配件后,可生产普通PET瓶;占地面积
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