淮北矿业石门揭煤防突管理规定.docVIP

淮北矿业石门揭煤防突管理规定 为规范石门（含立井、斜井，以下同）揭煤防突管理，严把揭煤关键环节，确保揭煤安全，特制定本规定。 第一条 管理职责。矿长对石门揭煤工作总体负责；矿总工程师对石门揭煤技术管理、所有防突措施的实施全面负责；掘进副矿长对石门揭煤巷道施工负管理责任；安监处长对石门揭煤措施落实负监督责任；相关副总工程师、科（区）单位的管理职责由矿明确。 第二条 巷道布置原则。尽量减少揭煤次数；揭煤地点应避开地质构造破坏带；确实难以避开的，要在防突设计中加以论证说明。要根据巷道用途优化巷道设计，缩短巷道揭穿煤距离或降低揭煤难度。 第三条 关键节点划分。石门揭煤管理划分为7个关键节点，分别为距煤层底（顶）板法距10m（地质构造复杂、岩石破碎区域20m）、7m、5m、3m、1.5m(急倾斜煤层、岩石松软破碎为2m)、穿煤施工及离开煤层顶板法距2m或离开煤层底板法距5m。 石门工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板距离2m（5m）的过程均属于揭煤作业段。 第四条 距煤层法向距离10m（地质构造复杂、岩石破碎区域20m）主要工作内容及要求。 1、施工前探取芯钻孔。至少施工两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料，查明揭煤作业段岩性层组结构。 2、测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量、坚固性系数、放散初速度等参数，预测石门揭煤工作面突出危险性。 3、根据探测结果，编制针对性的石门揭煤防突设计报集团公司审批。 4、现场悬挂石门工作面预想剖面图（地质探查成果图），标明石门揭煤管理各节点位置。 5、地质副总负责提交地质探查资料、突出煤层层位控制，并掌握施工进度，直至揭煤结束；防突副总负责煤层瓦斯基本参数测定、防突设计编制。 第五条 距煤层法向距离7m（地质构造复杂、岩石破碎为10m）主要工作内容及要求。 1、建立安全系统。建立独立可靠的通风系统、安全防护设施、防喷瓦斯抽采系统，回风流安设高低浓瓦斯传感器。 2、突出危险区必须执行区域性预抽（排）煤层瓦斯防突措施。瓦斯压力大于2.0Mpa的松软煤层、厚煤层及长距离石门揭煤时，必须在巷道两帮施工抽放钻场，实现揭煤期间巷帮钻孔拦截抽放。 3、区域措施效果检验、验收，预抽（排）效果经矿长审定。长距离石门揭煤要分段进行检验，并保证不少于20m的检验孔超前距。 4、集团公司对预抽效果进行评价验收，合格后方可进入揭煤作业程序。 5、现场悬挂区域预抽钻孔设计、竣工图（表），防突预测（效果检验）牌板。在矿调度所悬挂石门揭煤剖面图、石门揭煤职责分工图（表），掘进区队每日填报进度。 6、防突（地质）副总负责组织钻孔施工、验收，预抽（排）消突效果参数测定及效果评价；通风副总负责组织通风系统建立、监测监控装置安设与维护管理。 第六条 距煤层法向距离5m主要工作内容及要求。 1、采用钻屑瓦斯解吸指标法或综合指标法进行工作面突出危险性预测。 2、实施工作面防突措施，主要有预抽瓦斯钻孔、排放钻孔等。预抽（排）穿层钻孔施工必须采用水力冲煤卸压措施。 3、工作面措施效果检验。 4、加强揭煤点前（后）20m范围内巷道支护，掘进施工采用钻探手段边探边掘。 5、执行远距离爆破。采用综合机械化掘进施工的，停止使用综掘机割岩。 6、现场悬挂防突措施设计、竣工图（表）、防突预测（效果检验）牌板，标明突出参数及允许进尺距离。 7、掘进矿长（副总、区队）负责顶板管理、边探边掘钻孔施工等措施落实；防突副总、瓦斯办负责工作面防突设计、防突预测（效果检验）及现场牌板填写；总工程师负责审核预测（效果检验）指标、确定允许进尺距离。 第七条 距煤层法向距离3m主要工作内容及要求。 1、金属骨架煤体固化措施。巷道由煤层底板向顶板揭（穿）煤时，煤厚超过3.0m或f小于0.5的松软煤层，必须采用金属骨架煤体固化措施。 巷道由煤层顶板向底板揭（穿）煤时，应在巷道顶板进入煤层3m（平距）前，执行金属骨架煤体固化措施。 2、边探边掘，保证每班进尺前探明煤层位置。 3、爆破采用浅打眼、少装药方式，每循环进尺不应超过1m，每圆班进尺不超过3m。停止使用钢丝绳牵引的耙矸机。 4、现场悬挂金属骨架钻孔设计、竣工图，边探边掘钻孔布置图。 5、掘进矿长（副总、区队）负责顶板管理、掘进进尺控制前探钻孔施工等措施落实。防突区负责施工金属骨架钻孔。 第八条 距煤层法向距离1.5m(急倾斜煤层、岩石松软破碎为2m)主要工作内容及要求。 1、采用钻屑瓦斯解吸指标法进行最后验证。 2、矿揭煤领导小组对揭煤区域通风系统、防突措施效果、电气防爆性能、安全防护措施等进行全面检查验收，并报请公司验收。 3、公司通防处、安监局现场联合验收。 4、总工程师（或安监处长）负责地面总指挥，防突副总（或相关副总）井下现场指挥，救护队现场监护，执