熔窑后期控制碹滴的几点体会.pdfVIP

生产经验 熔窑后期控制碹滴的几点体会 孟秀华庞晓光 (秦皇岛北方玻璃集团公司秦皇岛市066000) 摘要熔窑晚期容易形成碹滴，尤其是使用煤焦油做燃料后。本文介绍了碹滴形成的相关因素和控制措施。 关键词大碹碹滴煤焦油重油飞扬料火焰 中图分类号：TQl71文献标识码：A文章编号：1003—1987(2008)07一0035—03 料粉飞扬，这些飞扬物附着在大碹、小炉喷火口及 1 引 言 胸墙等处，造成对这些部位的侵蚀加剧。大碹砖是 2008年，我厂熔窑已经进入第8年，到了设计优质硅砖，优质硅砖在碱性氧化物和高温作用下， 窑龄的期末时期。去年11月初，玻璃板面出现了大 砖体表面会形成低共熔物，即碹滴，碹滴在重力作 量的碹滴状夹杂物，形状类似蝌蚪，又象是逗号， 用下，落入玻璃液中，形成硅质结石。 大小在5—15 mm，颜色有纯白色，有灰白色，灰白 目前的玻璃生产厂家，都使用重质纯碱，粒度 色中又带黄色，并呈球状堆积。经质量部门统计， 大于石英砂的粒度，形成一种砂包碱的状态，这种 每班最多时有260多个。带有碹滴夹杂物的原板经 状态即有利于石英砂粒的熔化，又减少了纯碱的飞 常出现炸裂，断板，大大影响了产品的产量和质 扬，即提高了熔化率，又减少了对熔窑的侵蚀，所 量，已经到了严重影响生产的地步。 以，纯碱中的细粉不能过高。当发现细粉率较高 为了解决并根除碹滴，我们对碹滴的化学成分 时，我们及时和碱厂联系，控制纯碱粒度。另外， 进行了化学分析，SiO，含量为78．21％和88．57％，是 我们及时采取了加大配合料水分，提高配合料料温 含有高硅的熔体。岩相分析结果为含有方石英和鳞 的措施，原来配合料水分在3．9％一4．0％，料温在40 石英的硅质耐火材料，因此我们判定为熔窑碹滴夹 ℃，将水分提高到(4．3±0．1)％，料温提到43～45 杂物。 ℃，同时，适当减小投料机的投料速度，加大料层 经过我们对大窑的细致观察发现，用看火镜从 厚度，这样使飞扬料得到了有效控制。表1是纯碱 熔化部后山墙的观察孔可以清楚地看到，有白色的 粒度筛分情况记录。 min 滴落物从碹顶落下，尤其是每次换火后的10 表1 纯碱粒度筛分情况记录 ／％ 内，火根一侧的滴落物更多，有时十分钟内可以看 ＼ 时间 2007． 2007． 2007． 2007． 2007． 2007． 到十几个，为此，我们从碹滴的形成原因人手，找 筛孔毒汰 4．19 9．25 11．8 11．2l 11．26 12．5 O．85(20目)1．1 0．5 0．6 1．3 0．4 2．0 出了相关影响因素。 0．355(40目)18．6 16．9 14．5 29．6 22．2 32．6 O．25(60目)39．8 31．5 28．6 35．1 39．9 36．9 2原因分析及解决方法 O．18(80目)23．4 26．5 27．1 15l 18．7 12．3 0．15(100目)8．1 7．1 7．0 7．7 86 10