工料机等资源配备.doc

第十章 工、料、机等资源配备 第一节 劳动力计划 1劳动力组织计划 1.1 劳动力动员及进场 劳动力原则就近调入，减少迁移费用，缩短劳动力动员周期。 按照施工组织进度计划安排，统筹规划、统一调度、有目标、有顺序、分阶段地安排施工人员进场。根据本工程特点着重调集较多施工机械操作人员、技术人员、瓦工、管道工、钢筋工、砼工、木工、道路工、绿化栽植工、修剪工等，形成主导工序带动一般工序、衔接紧凑、协调统一的施工组织。施工人员进场后进行各种施工、技术准备工作，完善驻地生活条件及现场生产设施，在短期内能形成正常施工生产，逐步进入大干高潮的局面。 1.2 劳动力管理 现场所有劳动力受项目经理部统一管理，统一指挥。 建立技术培训学习制度，提高施工作业人员的操作技能，达到先培训后上岗，持证上岗的管理要求，提高遵纪守法的意识和法制素质，促进精神文明、物质文明的建设。做好后勤保证工作，努力丰富职工的精神文化娱乐生活，让员工以高度的政治热情，饱满的工作精力，心情舒畅的投入施工生产。 第二节 材料供应计划 工程材料由施工单位自行采购，业主监控施工单位自购材料质量和等级，业主有权对材料供应商进行考察，并保留对不符合要求的材料供应商的否决权。重要材料采购前由监理、业主和施工单位进行联合考察，材料采购前应有两家以上侯选厂家待业主评估。 在经调查、检验、试验及评审确认后，通过议价及谈判，与相关供应商签订合同。按照合同约定及设计和有关标准的要求采购材料，并对材质负责，采购前向总监理工程师提供产品合格证和样本。 2.1、材料供应计划安排 工程中标后，我公司将根据合同要求、施工预算的材料分析和施工进度计划，编制原材料使用计划。在每单项工程开工前，及时提出供应材料的分批量入场计划。建立各单位工程和分单位工程材料供应卡，并组织其他物资材料的采购工作和前期周转材料进场，以确保工程施工的顺利进行。 工程物资（材料）供应计划遵循“提前计划，适量储备，加强管理，及时调整、保障供给”的物资供应原则。根据施工组织设计及施工进度制定详尽的季度、月度用料计划，对钢材、水泥等需求量大及新材料、紧缺材料提前备料，必要时派专职材料人员进驻料源地组织供应。确保工程顺利进行。 2.2、检验标准 物资机械部对购进的材料质量负责。负责本标段所需物资的供应工作，执行物资采购供应控制程序，采购供应施工所需材料。负责按《产品标识和可追溯性程序》对现场材料进行产品标识，并对其检验和试验状态进行有效性标识。 充分调查了解市场情况，做到货比三家，选择有相应资质和供应能力的供货商，确保工程材料的质量。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。 材料质量控制从选购、运输、装卸、贮存、保管、测试使用监控及信息反馈等各个方面抓起，形成严密、周全、多层次、多方位的质控循环，严把材料。 将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明和《准用证》并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有《准用证》及使用说明。 水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。 砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。 其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有砼砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均建立台帐，作好记录、以具有追溯性。 设立专门的混凝土质量控制机构，制定制度，加强对原材料进场的监督与控制，工程材料全部有试验合格证，严禁一切未经化验或未经批准的不合格原材料运入工地。 每批使用的钢筋应附有生产厂家的合格证明书，并标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料。 2.3、材料储存、管理 (1)材料的储存由专人管理，分类、分场地储存。 (2)材料的储存场地采用砼进行硬化，并设置砖石结构隔离墙，雨棚采用拼装式钢结构，彩钢波形瓦屋面，仓库为砖砌结构，并设防潮层。 粗、细集料：在已硬化的场地上分区储存。水泥：在防风防雨的仓库室内储存。 燃油：设置油罐储存，并设防火砂坑。 (3)材料的运输到场方式 燃油由油罐车运输，商品砼采用砼拌和站拌和、砼输送车运输，伸缩装置等由供应商工地供货，其他当地材料采用汽车运输。 (4)材料管理 所有进场材料，必须经试验室进行检验合格报请监理工程师批准后，由材料人员进行分类储存、标识，并定期检查，发现过期、变质、损坏的材料及时处理。 料场的底部采用C20混凝土铺筑，用75号砂浆砌筑片石挡墙分隔不同规格的材料；为了减少集料的含水量，在料场设置2%的坡度,并在坡度较低的一侧设置足够的排水沟，以保证雨水或地表水排出料场。雨棚采用拼装式钢结构，彩钢波形瓦屋面，仓库为砖石结构，并设防潮层。 2.4、材料供应的应急预案 首先本项目经理部成立物资供应应急处理小组，建立物资供应预警机制，及时准确掌握现场施工物资需求