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干熄焦烘炉.doc
干熄炉烘炉资料学习
一、前言
干熄焦系统在筑炉工程结束后,由于自然干燥期较短,干熄炉内的耐砖、灰浆浇注料以及干熄炉底的冷焦内含水分大约吨左右,这些水分若不很好的除去,会影响干熄焦今后的生产安全及使用寿命,此必须将这些水分除去。
干燥作业是通过温风干燥及煤气加热的方法使干熄炉的温度保持均匀的上升,最后将干熄炉内耐火材料的温度逐步上升到与红焦温度相接近,直到转入正常作业。
烘炉升温作业分为三个阶段:
(1)烘炉前准备工作。
(2)温风干燥作业。
(3)煤气烘炉干燥作业。
整个烘炉作业所需要的时间大约为14天。
温度范围 所要天数 天数 升温速度 常温→120℃ 5天 5天 0℃/H 120°→800℃ 8天 13天 ℃/天 800℃ 1天 14天 0 ※ 烘炉升温以T5为主要温度。
所有准备工作应在前一周完成。除盐水能保证连续供应合格的除盐水。 2 各系统上的设备(锅炉及机、、装入装置、排出装置、气体循环系统、除尘系统等)体、动试车完成,具备投产条件。 3 干熄系统内部检查完,36个斜道的调节砖布置正确。 4 烘炉所需要的管道、设备、安装调试完。 5 干熄焦系统上的所有温度、压力、流量、料位计、体分析仪、记录仪等仪表安装完毕,具备投产条件。 6 锅炉酸洗作业完,水压试验完,各安全附件齐全、可靠。 7 烘炉开工及正常生产所需要的各种记录工器具、材料准备齐全。 8 生产操作、检修人员到位,有独立操作的能力。 9 PLC、EI系统调试结束。 10 开工组织体系建立,人员安排到位。 11 工程收尾,现场清理工作结束。 运焦皮带系统达到运行条件 能源动力介质(水、电、N2、蒸汽、焦炉煤气、空气)合格 焦炉安排大计划作业( / 前)
三、温风干燥开始前应完成的工作
(一)干熄炉、气体循环系统
工作 负责人 责任人 1 装冷焦(装50吨左右冷焦,对冷焦要求:块度要均匀,水分要小,粉焦要少)供排焦试验用。※先用人工的方法将冷焦装到中央风帽处后再将烘炉用盖板封上,然后用提升机进行装冷焦作业。※排焦试验完成后,要预留一部份焦炭(将中央风帽盖住)。 2 对冷焦进行造型,原则是靠炉墙高、炉墙与中央风帽之间稍低一点。 3 在冷焦上部铺设铺设要均匀、全面。 4 从冷焦表面起往干熄炉炉墙上刷耐火泥,高度约3m,厚度为约15mm。 5 安装煤气烘炉用燃烧器。 6 在冷焦表面 设置导入空气调节板 ②干熄炉入口挡板 ③炉顶放散阀 ④空气导入阀 ⑤炉顶压力调节阀 ⑥气体放散旁通阀 ⑦集尘挡板 ⑧一次除尘器排灰阀 ⑨二次除尘器排灰阀 ⑩冷却室排水孔 排出底部放水阀 每班开一次 燃烧器一、二次进风挡板 排出检修用闸门 每班开一次 仪表导压管 每班开一次 气体分析仪一次阀 排出旋转密封阀下疏水阀 每班开一次 循环气体均压管疏水阀 旋转密封阀 锅炉出口风量调整板 其他仪表阀 12 下列各人孔应处于关闭状态 ①锅炉上各人孔门。 ②循环气体系统上各人孔门。 ③一次、二次除尘器各人孔门。 ④干熄炉上各人孔门。 ⑤排出装置各人孔门。 13 装入炉盖垂直高度(最大)装入水封槽内充满水。 14 36个斜道上的中栓全部关闭。 15 将紧急放散阀上的调节板开度设在1/2左右。
(二)锅炉系统
序号 工作 负责人 1 锅炉汽包水位在~-100mm。 2 锅炉各附属设备处于随时可投用状态。 ①锅炉给水泵 ②除氧器给水泵 ③除氧器循环泵 ④加药泵(药品应配置好) ⑤取样装置 ⑥各检测仪表 ⑦汽包紧急放水阀 ⑧主蒸汽切断阀 ⑨连排、定排电动阀 ⑩各气动调节阀 各类阀门 3 锅炉系统各压力表、水位计、投用。 4 循环风机要解除下列联
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