燃气退火炉在我国铝板带行业的应用.pdfVIP

V01．41 第4l卷第3期 有色金属加工 No．3 METALSPROCESSING June2012 2012年6月 NONFERROUS 燃气退火炉在我国铝板带行业的应用 张建辉 (洛阳有色金属加工设计研究院，河南洛阳471039) 摘要：燃气退火炉具有产品质量稳定、效率高、节能等特点。本文简单介绍了燃气退火炉的组成、结构，与 电阻加热式退火炉在组成、生产能力和生产成本等方面的比较，并分析了燃气退火炉应用现状和应用前景。 关键词：铝板带；燃气退火炉；应用 中图分类号：TG307 文献标识码：A 文章编号：1671—6795(2012)03—0052—03 在铝板带加工行业，退火炉是最为常用的热处理 控制系统等。 工艺设备。一般说来，退火处理是极其重要的处理工 1)箱式炉体 序，其处理效果直接影响产品质量和成品率，因此，对 燃气退火炉炉体为箱式炉体，炉壁、炉底、炉顶全 退火炉的基本要求就是根据退火处理工艺曲线，提供 部采用双层钢板中间填以用锚固件固定的绝热材料， 准确的升温、保温及降温操作，同时保证炉内各处的 炉子外壳用钢板并用型钢加强。采用连续气密焊缝保 温度均匀。在目前实际生产中，退火炉的种类很多， 证具有足够的强度、钢度和气密性。炉子内壁考虑到 按加热方式分为燃油退火炉、燃气退火炉、电阻加热 受热膨胀，在结构上作相应处理。炉子绝热材料内层 式退火炉等，其中电阻加热式退火炉市场占有率在 采用硅酸铝纤维针刺毯，外层采用岩棉板；在硅酸铝 80％以上。由于铝板带表面质量要求较高，对温度精 纤维针刺毯和岩棉板之间加一层铝箔以防止气流 度要求也很严，目前燃油退火处理炉一般采用轻柴油 窜动。 作为燃料，但轻柴油价格比较昂贵，成本太高，国内铝 2)空气循环系统 板带行业至今尚未采用这类退火炉，国外企业也未规 该系统是决定产品是否能够达到加热速度和温 模化使用，故本文对此类退火炉不做进一步讨论。 度均匀性要求的核心系统。根据吨位或炉卷分区，一 在以气体燃料为热源的退火炉中，根据火焰炉加 般来说，每个区设1台大风量高温离心风机(电机采 热要求，其燃烧装置应保证以下三点： 用变频器变频调速)，使炉内气体定向循环，并可使炉 1)在规定的热负荷条件下保证燃料的完全 内循环气流的速度根据工艺情况改变。该系统不但 燃烧； 具有节能、降低噪音、改善炉子特性、延长皮带寿命等 2)燃烧过程稳定，能向炉子连续供热； 优点，且可使炉气温度的均匀性达≤4-3。C。 3)火焰的方向、外形、刚性和铺展性符合炉型及 3)导流装置 加热工艺的要求。 导流系统主要包括水平导流板和垂直导流板，水 若铝板带行业所用退火炉采用煤气为燃烧介质， 平导流板和垂直导流板之间为450倒角连接，可改善 前两条满足没有技术障碍，但第三条很难保证，目前 气流分布情况，提高炉膛特别是上部区域的温度均匀 该行业采用的燃气退火炉均采用天然气作为燃料。