第二章 粉料制备.ppt

第二章 粉料制备 ●加料方式 当原料易磨程度不一时，可先将难磨的硬质原料，如石英、长石和瓷石，加少量粘土做悬浮料先粉磨若干小时，然后再加软质粘土粉磨。这样可提高球磨效率和防止软质料过渡粉碎。 第一节 天然粉料的制备 1.3 原料的粉碎 ★ 球磨机 * 前言 粉体的定义 所谓粉体就是大量固体粒子的集合体，而且在集合体的粒子间存在着适当的作用力。 粉体粒子间的相互作用力，至今仍无明确的定量概念。通常是指在触及它时，集合体就发生流动、变形的力。粉体粒子间的适当作用力是粒子集合体成为粉体的必要条件之一，粒子间的作用力过大或过小都不能成为粉体。 ◆原料中的杂质 ■来源：传统陶瓷生产一般以各种天然矿物作为主要原料，在原料的生成与开采、运输过程中都不可避免地混入（或共生）各种杂质。 ■影响：这些杂质的存在降低了原料的品位，会直接影响制品的性能及外观质量。因此需原料精选、分离、提纯、除去各种杂质（含铁杂质。 1.1、原料的精选 第一节 天然粉料的制备 ■ 分级法： 水簸、水力旋流、风选、筛选、淘洗 —— 除去原料中的 粗粒杂质，更好的控制原料的颗粒组成。 原理：利用矿物颗粒直径或密度差别来进行。 主要装置：碓打、水簸淘洗、水力旋流器、筛分，工作原理简图。 第一节 天然粉料的制备 1.1、原料的精选 ◆物理方法 淘洗法的流程 第一节 天然粉料的制备 第一节 天然粉料的制备 1.1、原料的精选 ◆物理方法 第一节 天然粉料的制备 第一节 天然粉料的制备 1.1、原料的精选 ◆物理方法 粉末状原料在离心力的作用下，按密度及颗粒大小的差异各自分离而精选原料的方法。 第一节 天然粉料的制备 第一节 天然粉料的制备 1.1、原料的精选 ◆物理方法 粘土原料中铁钛氧化物杂质往往降低的使用价值。为扩大这类原料的应用范围，需要寻求有效的方法除去铁钛杂质。 利用磁场力极强的高梯度强磁选设备即可达到吸除弱磁性铁钛氧化物的目的。 原料的精选质量大大提高。 ■高梯度强磁选法 第一节 天然粉料的制备 1.1、原料的精选 ◆物理方法 ★原理：溶解法和升华法，除去原料中难以以颗粒形式分离的微 细含Fe杂质FeS、Fe(OH)3 ●升华法：高温下加入Cl2、FeO、Fe2O3与Cl2 变成FeCl3 除去。 ● 溶解法：用酸或其它试剂 Fe 溶盐水洗除去。 第一节 天然粉料的制备 1.1、原料的精选 ◆ 化学方法 ●浮选法：-----利用矿物对水的润湿性不同，亲水矿物在水中沉积而憎水矿物则易与浮起，常加入“浮洗剂”（石油碘酸、磺酸盐，铵盐）使疏水矿物悬浮，可除Fe、Ti等杂质。 第一节 天然粉料的制备 1.1、原料的精选 ◆物理化学方法 一般要求：水中的Ca2+、Mg2+ ≤10～15ppm， SO42- 10ppm -----影响泥浆稳定性。 Ca2+、Mg2+ ： 可用离子交换将水软化、添加剂（PO43-），将 Ca2+、Mg2+、Fe3+ 沉淀。 SO42-：加Ba2+。 PH值： PH=6.0~8.5 范围内 中性水。 磁化水：使泥浆水化膜减薄，颗粒间易靠拢、聚集，提高强度。 第一节 天然粉料的制备 1.1、原料的精选 ◆水的处理及要求 第一节 天然粉料的制备 1.1、原料的精选 ◆水的处理及要求 水的硬度与泥浆黏度的关系 水的硬度与泥浆黏度的关系 改变结晶的形态 Al2O3、TiO2、ZrO2（立方） 稳定的高温形态性能最优良。 ● Al2O3 ：希望得到 α-Al2O3，要预烧到：1300~1600℃ 添加H3BO3 使Na2O形成挥发性盐类逸出，使坯体密度提高。 ● TiO2 ：依用途定 钛电容器陶瓷 ---------金红石相 要预烧 Zr-Ti-Pb 压电陶瓷 ---------形成固溶体，不需预烧。 ● ZrO2 ：高温耐火材料 ---------预烧稳定晶型。 加入CaO、MgO、Y2O3等降低预烧温度（由2300降到1500℃） 增韧陶瓷 --------不用预烧。 1.2、原料的预烧 第一节 天然粉料的制备 ◆预烧的目的 改变物性 ●滑石：具有片状结构，成型时易造成泥料分层及颗粒定向排列，引起制品变形及开裂，应进行预烧（在1300~1450℃生成偏硅酸镁），破坏片状结构。 ●石英：质地坚硬，粉碎困难，573℃晶型转变产生体积效应。先预烧，再急冷，使内部产