脉冲熔化极活性气体保护焊在不锈钢薄板中的应用.pdfVIP

脉冲熔化极活性气体保护焊在不锈钢薄板中的应用.pdf

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表3 取样后检测结果 管板接头处无损检测 检测方法 标 准 结 果 EN571—1(ISO15614—8: 焊缝100%合格 。 2002中7.2.3条 ) RT EN1435(ISO15614—8:2002)18个焊 口,焊缝100% 合格 表4 两件整管拉托力试验 结果 试样编号 取样位置 试样直径 试样厚度 拉断力 抗拉强度 断裂部位 (mm) (mm) F(N) Rm (MPa) 合格 图6 两件拉托力试样 1# 整管拉伸 中31.75 1.245 65oo0 545 焊缝 2卓≠ 整管拉伸 中31.75 1.245 6600O 553 焊缝 射线前加 T至10mm 比试样要进行RT裣测 IO 从此处切割 合格后进行 :,, |_,6//// / 一_卜一一—]L / 此面为焊缝面 ] \ \ 一 ·一 一+ i ) 窒 !笪王型亘 堕 堡丝 叠堕堡 型丝: : 堕: 塑 塑 垦堕望 堕! 检测结果 符合标准要求 J一 一 ] 一 . , 5//X 2.3I3 再按图5A—A剖面进行切片进 法 、焊接材料、焊接工艺规范参数的 L ————._J 图7 射线检测试样 行宏观检查。 确定及外观检查,管与管板拉托力的 2.3.1 先将两件50ram×50ram拉伸试 2.4 取样后检测结果 (见表3~表5) 力学实验、射线检测,该焊接工艺评 样按图5位置取下,见图6。 定的各项试验结果都满技术条件的要 2.3.2 然后按图7将整个管板加工至 3 结束语 求,可以在该产品换热管与管板的实 IOmm尺寸厚,进行RT检测。 经对管板焊接接头结构、焊接方 际施焊中应用。 (上接第J一38页 )

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