铸态厚大断面QT700-3铸件的生产实践.pdfVIP

1DaularIfOUluruy ¨uI 铸态厚大断面 QT700—3铸件的生产实践 周建祥 1，邓国山2，潘 密1，吴正喜 1，范晓明2 (1武汉重型机床集团有限公司，湖北 武汉 430012；2．武汉理工大学 ，湖北 武汉 430070) 摘要：为解决铸态QT700—3球铁滑枕出现异常石墨和球化衰退与孕育衰退等问题 ，将铁液化学成分调整为：(C)3．4％ ～ 3．6％，(Si)1．9％～2．0％，(Mn)0．2％～0．4％，(S)0．015％～0．025％，(Cu)0．5％～0．8％，低量的P，以及微量的Ba、Bi、Sb 等。采用重 REMg球化剂进行倒包冲入法球化处理，球化剂的加入量为 1．4％～1．6％；选用含 Ba、sb、Bi的多元复合孕育 剂进行多次孕育处理。生产结果表明：铸态QT700—3滑枕的金相组织、力学性能完全达到国家规定的要求。 关键词：铸态球铁件；厚大断面；机床滑枕 中图分类号：TG255 文献标识码：B 文章编号：1003—8345(2012)ol一0028—03 DOI：10．3969~．issn．1003—8345．2012．01．004 ProductionPracticeofAnAs-castHeavySectionNodularIronCastings ZHOU Jian—xiang，DENGGuo—shan，PAN Mi2,WU Zheng—xi，FAN Xiao—ming (1．Wuhanheavydutymachinetoolgroupcorporation，Wuhan 430012；2．Wuhanuniversityoftechnology，Wuhan 430070) Abstract：In orderto solve the problemsthattherewas abnormalgraphite moprhology，nodularization and inoculation degenerationoccurringwithanas—castQT700—3gradenodularironmachinetoolramcasting，thechemicalcompositionof theironmeltwasmodifiedasfollows： (C)3_4％～3．6％，(Si)1．9％～2．0％， (Mn)0．2％～0．4％，(S)O．015％～0．025％， W (Cu)0．5％-0．8％，lowP，andtraceamountofBa、Bi、Sbete．：Reladlingpour-overprocessandheavyRE-containingRE- Mg nodularizingalloywasadopted to conductnodularizingtreatmentand Ba、Sb、Bi—containingcomposite inoeulantwas adoptedtoconductedmuhipletimesofinoculatingtreatnmnt．Theproductionresuh showedthattheas-castmierostructure andmechanicalpropertiesoftheram castingcompletelymettheQT700-3graderequirementsoftheChinanational standard． Keywords：as—castnodulariron；heavysection；ram ofmachinetoo1 机床技术的总趋势是向高速、复合、智能、环 力较强的重REMg球化剂和多次多元微量复合 保发展Ⅲ。滑枕是机床上的重要部件，直接影响机 孕育工艺，并添加适量的cu进行合金化等措施， 床的加工精度。笔者公司生产的机床采用铸态 生产出了基体组织和力学性能均符合要求的滑 QTT00～3球铁滑枕，单件质量约5t，轴孔与边距 枕铸件。