黑体空腔中间包钢水连续测温测温管的开发.pdfVIP

2006年增刊 河驶冶全 20∞．Supplements／k HEHEI M盯ALLURGY 黑体空腔中间包钢水连续测温测温管的开发 袁留锁‘。次英2 (1．首都钢铁公司技术研究院，北京100083；2．东北大学自动化中心，辽宁沈阳110000) 摘要：设计的测温管采用高性能铝碳耐火材料作保护套管，天然黑体材料刚玉陶瓷内管作黑体空腔来 感知钢水温度，在降低成本的同时由间断测温实现了连续测温。本系统测量准确度高，平均误差‘ 2。C、测温管寿命平均长达36．8h，为连铸操作提供了准确、连续的温度。通过对测温异常曲线和生产 数据的分析．优化了传感器材质及结构，同时对测温管外管材质及防氧化涂料进行了试验研究。 关键词：中间包：铡温管；连续测温；防氧化浩料 1 前言 炼钢的过程实质上是控制温度和成分的过程。转炉 中间包钢水温度是连铸生产中关键的控制性参 炼钢、炉外精炼、连铸中问包目前多采用偶头间断 数，该参数对防止漏钢、絮钢事故的发生．控制拉 测温方法，由于钢水温度对钢材的质量至关重要． 坯速度、浇注速度、喷淋水量都具有重要意义。目 转炉16min炼钢过程需倒3次炉测温及取样，在炉 前钢铁企业普遍采用的钢水温度测量技术仍然是 外精炼20—40min中需数次测温，在连铸中间包中 20世纪60年代发晨成熟的一次性快速热电偶测温也需多次测温。由此可见，若能实现钢水连续测 技术。该技术为工人每隔一定时间采用热电偶进行 温，对提高生产效率、节能降耗、提高钢材质量和 测温、获得当前钢水的温度值。但该种方法由于仪 安全顺利生产有直接影响，也是实现钢铁生产主要 器本身及工人每次插人位置及深度不同，造成测温 环节闭环控制的重要一环。表1为几种测温方式的 误差较大w。 比较。 钢水温度连续测量对冶金工业有着重要意义， ’ 表1 中间包钢水鲴温方式的比较 收稿日期：2006—05—19 通过上述技术措施和质量控制，LF精炼钢包 4 结语 渣线砖其质量水平超过设计指标，在上述225tLF 通过对某钢厂LF精炼钢包渣系变化的研究， 精炼钢包上试用取得较为理想的效果，使用最高寿 开发出采用优质电熔镁和鳞片石墨为主原料，以热 命达85次，满足了用户的要求。表2为生产的LF固性酚醛树脂为主要结合剂，加人多组分的添加剂 炉渣线砖的理化性能。 和先进的生产工艺。生产的LF精炼钢包渣线用镁 表2生产的LF精炼钢包渣线砖的理化性能 碳砖，保证了制品的性能指标。该渣线砖针对LF 炉使用特点采取的措施得当，配方合理，保汪使用 效果满足用户的要求。 117 Is,sue Supplementary 2 测温原理及测温管的设计 须具有良好的抗渣性能、 抗热震性能和导热性 2．I测温原理 能…，外管采用铝碳材质， 其物理性能见表2。 黑体空腔测温管是一端开口一端封闭的复合腔 体，将这一复合腔体代替热电偶插入到钢水中，测 温管底端接触式感知温度，并发出红外辐射，再由 专门设计的探测器接收腔体的这一辐射信号并将其 输送到信号处理器，最后由单片机根据在线黑体空