第10章_设备管理.pptVIP

第一节 设备综合管理概述 一、设备管理的概念与内容 设备管理是以设备为对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动形态进行的全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）管理。 设备管理的内容 （1）根据设备生产效率、投资效果及配套性和可靠性，正确选择技术上先进、经济上合理、生产上适用的设备。 （2）根据设备性能、使用要求，结合生产经营需要，计算、分配使用设备，提高设备利用率。 （3）及时经常做好设备的维护、保养工作，提高设备完好率，延长设备使用寿命。 （4）制定并认真贯彻执行合理的设备预防修理制度。 （5）做好设备的验收、登记、保管、调拨、报废日常管理工作。 （6）有计划、有步骤、有重点地进行设备更新改造。 二、设备管理的产生与发展 （一）事后维修阶段 （二）预防维修阶段 （三）综合管理阶段 几种时间的关系 二、设备磨损和故障规律 （一）设备零部件的磨损规律 （二）设备故障规律 第二节 设备管理制度 一、设备维修保养制度 维修保养制度就是要求在设备维修保养过程中共同遵守的规程，它由一系列相应的设备维修保养方针、措施和程序组成。 设备综合管理 设备综合管理是在设备维修管理基础上，为提高设备管理技术、经济效益和社会效益，以适应经济发展要求，运用设备综合工程学成果，吸收现代管理理论，综合现代科学技术新成果而逐步发展起来的设备管理理论和方法。 设备综合管理的特点 （1）设备综合管理是一种全过程的系统管理。 （2）设备综合管理是一种全方位的综合管理。 （3）设备综合管理是一种全员参与的群众性管理。 二、全员生产维修制度 1971年日本维修工程师协会（JIPE）对TPM所下定义包括如下内容：（1）以达到设备综合效率最高为目标；（2）确立以设备一生为对象的全系统的预防维修；（3）涉及设备的计划部门、使用部门、维修部门等所有部门；（4）从领导者到一线员工全体参加；（5）通过小组自主活动推进PM（预防维修）。 特点：全效益；全系统；全员参与 主要内容 （1）日常点检。 （2）定期检查。 （3）计划修理。 （4）改善性修理。 （5）故障修理。 （6）维修记录分析。 （7）开展“5S”活动，经常进行TPM教育。 第三节 设备管理决策 一、设备维护组织形式 （一）集中维修 （二）分散维修 （三）混合维修 二、设备维护组织方法 （一）部件修理法 （二）分部修理法 （三）同步修理法 （四）网络计划技术 三、备用设备问题 四、设备更新与改造决策 （一）设备的磨损与寿命 1．设备的有形磨损和无形磨损 设备在使用（或闲置）过程中，由于使用或自然力及其它原因，都会发生磨损。设备的磨损有两类：设备的有形磨损和无形磨损。 （1）有形磨损 第Ⅰ种有形磨损是设备在使用过程中，由于磨擦、腐蚀等原因，造成的设备实体发生的磨损； 第Ⅱ种有形磨损是设备在闲置过程中，由于自然力等原因造成设备的实体磨损。 （2）无形磨损 （3）设备的综合磨损 2．设备的寿命 （1）物理寿命； （2）技术寿命； （3）经济寿命 （二）设备磨损的补偿方式 （三）设备更新与改造决策 1．设备更新的概念与原则 设备更新是指用经济上合理或技术上更为先进的新设备替代因技术落后、物理磨损不能继续使用或经济上不合理、不宜使用的设备，它是对设备有形磨损和无形磨损的完全补偿。 设备更新方案比选原则是： （1）不考虑设备原来价值； （2）逐年滚动比较。 （3）尽量考虑资金时间价值。 2．设备技术改造的概念和原则 指应用现代科学技术成就和先进经验，改变现有设备的结构，安装新部件、新装置、新附件，以补偿设备的无形磨损和有形磨损。 必须遵循以下三条原则： （1）设备技术改造针对性要强；（2）设备技术改造实用性要高； （3）设备技术改造适应性要好。 3．设备更新改造决策 （1）确定设备最佳更新期 设备更新改造的必要性来自两方面: 一是提高产量,生产新品,改进工艺；二是补偿设备的有形和无形磨损,提高设备可靠性、降低使用费用。 设备的年使用成本包括两部分：一是投资在每年的分摊费用,称为资金恢复费用；二是设备的年使用费用,是设备使用过程中在维护保养、操作、能耗、修理等方面所支出费用。 （2）设备更新改造的经济分析 对一台已到更新期的设备有五个处理方案：①旧设备原封不动地继续使用；②用相同结构的设备更新替换旧设备；③进行设备大修