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密闭管理技术标准.doc
天隆煤炭分公司密闭技术标准及管理办法
一、定义、范围
1.1 定义、范围
1.1.1 定义
1.1.1.1 密闭(名词):建筑在矿井生产系统生产区与欲封闭区之间的连通巷道中,用于切断连通巷道中的空气流动,同时防止积水涌出人员进入的隔离构筑物。
1.1.1.2 密闭(动词):建筑密闭的行为。
1.1.1.3 封闭区:矿井中用封闭措施隔离的区域。
1.1.2 范围
本标准规定了矿井密闭的使用范围、管理通则、技术方案的制定、实施、管理等。适用于天隆煤炭分公司直属煤矿及天隆集团公司合资煤矿中各井工煤矿的防火、防水及抗冲击的通风设施。
二、密闭管理通则
2.1 密闭技术管理制度
2.1.1 矿井必须建立、健全通风设施质量验收责任制和验收制度,并严格贯彻执行。必须加强对封闭区的管理,加强对密闭的维护和检修,严格限制其邻近区域生产活动对封闭区的影响,以保证封闭区良好的封闭状态。
2.1.2 矿井永久性密闭(包括抗冲击密闭、防水密闭、防火密闭及一般密闭。)必须有施工组织设计,其主要内容包括:设施位置、设计施工图纸、施工顺序、辅助性设施和装置等。
2.1.3 所有密闭都必须编号、登记、上图。建立密闭管理档案(一闭一档),其内容包括密闭编号、密闭地点、巷道倾角、墙体结构、性能要求、施工图、竣工图、验收记录、隐藏工程记录、建筑日期及完好程度、维修记录、观测记录等。密闭管理档案应贯穿从设计到报废的全过程。
2.1.4 密闭位置应选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷段内,密闭内外侧5m内顶板破碎时要加强支护,防止冒顶、片帮;密闭外侧离巷口应留有4~5m 的距离。
2.1.5 观测地点必须可靠,必须建立完善的观测制度,随时随地掌握封闭区内的自燃发火趋势。选择封闭区回风侧有代表性的密闭,每旬观测一次封闭区内的气体状态,重点掌握封闭区内气体成分的变化,可靠检验密闭防灭火方案的实施效果。在检测封闭区内的气体浓度时,旬检可用气体检测管检测,每季度阶段性的测定应取样用色谱仪分析。
2.1.6 密闭的拆除必须办理申请单,经通风部门及矿总工程师批准后方可拆除。井下通风设施的增设、拆减应及时反映在通风系统图上。
2.1.7 永久密闭前都必须安设栅栏、警标和密闭管理牌板(挡风墙除外),包括密闭编号、密闭地点、墙体结构、性能要求、建筑日期、完好程度、维修记录、密闭观测记录,其观测内容与管理台帐最近一次观测内容一致。
2.1.8 密闭的掏槽要求。与煤帮联接的见实煤后帮槽0.5m,底槽0.5m,顶槽0.3m;与岩石联接的见实岩后帮槽0.3m,底槽0.3m,顶槽0.1m。顶槽宽度大于墙宽0.3m。
2.1.9 密闭用反水孔、注浆孔为4寸管,观测孔为1寸管,高分子材料注射孔管为6分管。观测孔设在距底板巷高2/3处,注浆孔距巷道底板高度不小于1300mm,观测孔管在密闭内侧露出长度应不小于200mm,露在密闭外侧长度应为200mm,管口有螺纹并用管帽封堵。反水孔管距巷道底板300mm,密闭外侧接同规格阀门后安设U字型结构钢管,管口向上,出口设法兰,并在U管中注满水,且在紧靠阀门内侧反水管上设置一个有同规格阀门的三分管,用于测试密闭内水压,管口水平;高分子材料注射孔管高度距顶板300mm,外露200mm,5o角向上。
2.1.10 必须加强密闭的日常检查和维修,保证密闭完好。
2.2 密闭施工管理制度
2.2.1 密闭用干砖应浸湿,相邻两行砖石的垂直缝不能重合,横缝应水平,排列应整齐,垂直缝不应穿过砌体全厚度。砂浆中水泥和砂的比例为1:3,砂浆应饱满,灰缝应均匀一致;垂直和水平接缝的砂浆厚度平均为10mm,最大不应超过12mm ,墙心逐层用砂浆填实。
2.2.2 砖墙抹面砂浆厚度不低于20mm,墙面必须平整,并抹有不少于0.2m的裙边;掏槽处砖墙砂浆必须与周边饱满;外墙应抹面刷白(每m2凸凹不超过10mm)。
2.2.3 砼施工管理
2.2.3.1 现浇砼前,要把支护所需的设备、机具、材料等准备齐全,并按施工要求运至工作面。砌闭前,必须按要求掏槽,清理完浮矸直至实底,并不得有流水或影响砌碹质量的积水。
2.2.3.3 水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合砼配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。宜选用中砂;平均粒径0.35 ~ 0.5㎜,砂中含泥量≤5%砂应有试验报告。石子(碎石或卵石)的粒径、级配及产地应符合砼配合比通知单的要求。石子的针、片状颗粒含量:应≤25%含泥量≤2%石子应有试验报告。水宜采用饮用水,其它水及水质要求应遵照JG63-89《砼拌和用水标准》。
2.2.3.7 砌筑砼及砌筑砂浆必须有试块和试压报告。
砼入模要均匀,入模后要加强振捣,采用定人、定位、定量负责方式,以防出现蜂窝、麻面等现象。
2.2.3.9 对中的预埋件、预留孔,应
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