防火卷帘技术要求(7-17-特级.docVIP

防火卷帘门技术要求 一、采用特级无机复合防火卷帘，须符合国家标准GB14102-2005要求。 二、外观要求 1、 帘板、导轨、门楣、卷轴等部件的表面不允许有裂纹、压坑、及较明显的凹凸、锤痕、毛刺、空洞等缺陷。 2、 相对运动在切割、弯曲、冲钻等加工处必须清理毛刺。 3、 构件或零部件的组装、拼接处不允许有错位。 4、 焊接处应牢固，外观平整，不允许有夹渣、漏焊等现象。 5、 零部件的外露表面，必须做防锈处理，其涂层、镀层应均匀，不得有斑剥的现象。 6、 所有紧固件必须紧牢，不允许有松动现象。 三、 卷帘启闭、运行的平均噪音不应大于下表的规定。 卷门机功率，kW 平均噪音，dB ≤0.4 ≤50 ＞0.4，≤1.5 ≤60 ＞1.5 ≤70 四、材料及零部件 1、（1）特级无机复合防火卷帘为双轨、双帘面，采用垂直开启方式打开。 （2）无机纤维复合帘面应沿布径向设置金属夹板，夹板宽度为40mm，成型厚度不小于4mm，长度与帘面宽一致，误差应不大于±20mm，间距为300mm－500mm。 （3）帘面采用膨化硅酸铝纤维布外涂加强耐火能力的胶层为基材，无机纤维复合帘面厚度及公差应符合相关要求。 （4）抗风压能力符合GB14102-2005的要求。 （5）防火卷帘门的制作安装均应符合《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-2005规定。 （6）卷轴采用优质碳素结构钢，箱体、支座、导轨、座板等采用普通碳素结构钢。 2、主要零部件使用的原材料厚度宜采用下表的规定。 零部件名称 材料厚度，mm 帘板 2.0 座板 ≥3 导轨 掩埋型1.5 ~2.5,外露型≥3.0 门楣 1.2~2.0 箱体 0.8~1.0 五、帘板 1、 相邻互锁帘板串接后转动灵活，摆动±900不允许脱落。 2、 帘板两端挡板或防窜机构要装配牢固，装配成卷帘后，帘板窜动量不得大于2mm。 3、 帘板要平直，帘板直线度每米不得大于1.5mm，全长直线度不得超过0.12%。 4、帘板装配成卷帘后，不允许有孔洞和缝隙存在。 5、帘板装配成卷帘后，在运行时不允许有倾斜，应当平行升降。 六、 导轨 1、 帘板嵌入导轨的深度应符合下表规定。洞口以实测为准。 洞口宽度，B，mm 每端嵌入最小长度，mm B＜3000 45 3000≤B＜5000 50 5000≤B＜9000 60 2、导轨的顶部应成圆弧形，其长度应超过洞口至少75mm。 3、 具有防烟性能的导轨必须有防烟装置，使用材料应为不燃材料，隔烟装置与卷帘表应均匀紧密贴合，贴合面不应小于80%。 4、 导轨的滑动面应光滑平直，直线度每米不得大于1.5mm，全长直线度不得超过0.12%，不允许有扭曲、凹凸、毛刺等。 5、 导轨现场安装应牢固，预埋钢件间距不得大于600mm ，安装后垂直度每米不得大于5mm，全长垂直度不得超过20mm。 6、 卷帘在导轨内运行应平稳、顺畅，不允许有碰撞，冲击现象。 七、 门楣 1、 门楣的结构必须有效地阻止火焰蔓延。 2、 具有防烟性能的门楣，必须设置防烟装置，有效地阻止烟气外溢。防烟装置所有的材料应为不燃材料。 3、 门楣的防烟装置与门楣密封面和卷帘表面均匀接触，接触面不应小于门洞口宽度的80%，非接触部位缝隙不得大于2mm。 八、座板 1、 座板与地面的接触应均匀、平行。 2、 座板宜采用角钢组成，角钢尺寸应根据洞口宽度而决定，铆接连接或用螺栓连接，间距不大于300mm。 九、 传动装置 1、防火卷帘启闭的平均速度应符合表规定。 洞口高度启动状态 ? 小于2m 2m~5m 大于5m 电动启闭 2~6m/min 2.5~6.5m/min 3~9m/min 自重下降 2~6m/min 3~7m/min 3~9m/min 2、 卷门机的安装必须留有检修的空间，安装应牢固，不得漏油。 3、 支座安装牢固，轴承无异样，加油充足。 4、 各个旋转轴的链轮中心应同轴一致，无破损。 5、 传动用套筒链 a．传动用套筒滚子链的基本参数与尺寸按GB 1243.1 规定执行。 b．链条静强度、选用的许可安全系数应大于4。 十、电动式卷门机，并应取得耐火测试合格证明 1、 应设置限位开关，卷帘启闭至上下限时，能自动停止，其重复定位误差应小于20mm。 2、 应设有手动启闭装置，以备断电时使用。 3、 应有卷帘自重下降的性能，并具有恒速性能。 4、 防火卷帘能停止于任何位置。 5、 附带火灾感应探测器，其位置不允许安装在可燃材料上。 6、 接到火灾探测器信号，卷帘自动迫降，并能符合当地消防验收要求。 7、?控制箱应安全、便于检修，并具有消防检测机构出具的有效抽样检验报告。 8、 所装配的操纵装置都应有明显的操纵标志，便