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刮刀_薄膜和帘式涂布技术及其对纸张表面性能的影响.pdf

. Front . Focus 研究开发 Research Development 前沿 热点 刮刀、薄膜和帘式涂布技术及其对纸张表面性能的影响 Blade, Film, and Curtain Coating Techniques and Their Influence on Paper Surface Characteristics 吕国福 (Lv Guofu )编译 2 摘 要:用帘式、传统刮刀和薄膜涂布技术对定量为 38 g/m 的原纸进行低定量涂布(LWC);采用多种 新型和传统表面特性分析方法研究了涂布纸的纸张性能,其中包括光学性能、粗糙度、涂布量分布及压 缩均一性;对比了3种不同涂布技术对涂布纸表面特性的影响。结果发现:帘式涂布可获得最均一的涂布 量和表面粗糙度,能很好地保留松厚度,比刮刀和薄膜涂布的纸张更具有可压缩性。 通常,对纸张涂布以获得更均匀的表面。涂布纸 生产中也有 10 多年的历史。目前,帘式涂布技术正 主要是用于对印刷图像要求较高的信息和广告,要求图 开始用于印刷纸生产。与其他应用相比,印刷纸在相 像均一性好、锐度和光泽高。可采用几种涂布技术达到 当高的速度和较大的基板宽度下生产。因此,帘式涂 表面特性要求。一种最普通的技术是在原纸表面涂一层 布必须满足这些较高的生产要求。至今研究的重点主 由颜料和黏合剂组成的液体悬浮液,形成多孔表面薄 要是物理流体性质、操作条件、工艺及设备形状等工 层。该技术独特之处在于涂布应用于纸张,分为接触式 艺参数,描述涂布纸本身的研究却很少。对于LWC 和非接触式技术。接触式技术已被很好地确认并广范应 纸,帘式涂布可在相对低的涂布量下提供良好的覆盖 用。直接接触是上涂装置或计量装置与原纸间的接触, 率。据报道,帘式涂布的覆盖率优于薄膜涂布和刮刀 而在非接触式技术中完全不存在直接接触。 涂布,涂层厚度非常均一。有人透彻分析了涂层孔隙 目前,在线涂布、提高车速、运行性能和成本效 结构,指出帘式涂布产生均一的涂层结构,具有比刮 率高要求的趋势是推动涂布技术发展的动力。需要提 刀涂布更细小的孔隙。帘式涂布细小孔隙的均匀分布 高纸张表面性能,如光学均一性、原纸覆盖率及消除 及透水性导致油墨快速均匀固化,且工业印刷试验表 涂布工艺引起的表面缺陷,是现代涂布技术发展的又 明,出现斑点的可能性较低。 一动力。 关于帘式涂布生产的涂布纸的特性方面的数据非 针对上述要求,非接触式涂布技术具有明显优势。 常少又比较空泛。本研究的目的是更深入地表征帘式 消除了与纸张表面的直接接触,可避免涂布纸中的缺 涂布生产的涂布纸的各种性质,了解帘式涂布技术相 陷及条痕,如所熟悉的刮刀涂布和薄膜涂布。这将减 对于传统涂布技术的典型特征、发展潜力和局限性。 少纸幅断头的风险,提高运行性能和成本效率。非接 采用刮刀、薄膜和帘式涂布技术试验涂布了 触式技术与质量相关的益处是没有喷雾和薄膜裂口, LWC 纸,研究了涂布纸的表面特性。这几种涂布技 涂层均匀且厚度不受原纸粗糙度的影响。 术的差别在于:刮刀涂布的涂料是借助刀片计量涂于 帘式涂布及喷雾涂布是应用于造纸工业的两种 原纸表面,产生的是无填充涂层;在薄膜涂布中,一 非接触式涂布技术。喷雾涂布似乎最适用于低定量 定剂量的涂料是通过辊子涂于原纸表面,形成一个明 涂布 (LWC )。帘式涂布的优点是涂布速度和涂布量 显的等高涂层;在帘式涂布中,涂料是以自由下落的 的操作范围广,伴随多种应用的可能性,从特种涂 液体幕帘涂于原纸表面,涂层具有高精密等高的特点, 料到颜料和屏蔽涂料。 对原纸表面的覆盖性最好。在刮刀涂布过程中,涂料 帘式涂布在非造纸工业的其他领域 (如巧克力涂 最先作用于基质,然后直接计量涂于原纸表面,称之 层制造)已有 100 多年的历史,在造

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