多用炉温度均匀性测量方法.docVIP

一、简述 山西迪思凯瑞科技有限公司，研发了国内目前唯一的无线温度跟踪仪，可以便捷地测量热处理炉的温度均匀性和工件温度。 1）空间分布： 根据实际提出实验方案：标准9点测温，无线采样周期为2 秒，测试总时间3小时。 各测试点的分布说明如下： 测试点（通道） 位置说明 测试点（通道） 位置说明 4 前左下角 5 前右下角 6 前左上角 7 前右上角 8 后左下角 9 后左上角 10 后右下角 11 后右上角 3 正中间 Table 1. 测试点布局说明 2）加热过程： 842℃恒温30分钟，842℃——920℃加热30分钟（约），928℃恒温50分钟。 二、测试结果与分析 1、整体温度曲线 a）炉膛前左上部（测试点6），处于平均温度，接近设定温度； b）炉膛前左下角（测试点4），温度保持较低，和设定值相比，平均相差－8℃； 后右上角（测试点10），温度也较低，和设定值相比，平均相差－6℃； c）炉膛后左下角（测试点8），温度保持较高，和设定值相比，平均相差＋4℃； d）其余测试点的温度，和设定值比较接近，温差在－2℃至＋0.5℃之间。 建议：略微调整炉膛前左下部和后右上部加热温度参数（或加热器位置等），使之温度略微升高； 略微调整炉膛后左下部加热温度参数（或加热器位置等），使之温度略微降低； Fig 2. 整体温度曲线 c）842℃恒温保持阶段，各测试点之间平均温差的绝对值约12℃，各测试点温度和之间的相对温差比较稳定。 Fig 3. 842℃实时图 d）928℃恒温保持阶段，各测试点之间平均温差绝对值11℃，各测试点温度和之间的相对温差依然比较稳定。 Fig 4. 928℃实时图 Table 2. 842℃特征数据分析示例 Table 3. 928℃特征数据分析示例 Table 4. 842℃特征数据温度采集示例 Table 2. 928℃特征数据分析示例 2、加热过程 Fig 5. 842——928℃升温过程。 从图中可以看出，升温过程中，测试点之间整体温度差异保持均匀。 山西迪思凯瑞 郭锐 1084983688@