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重 型 机 械 ·75 · 量信号，以保证其唯一性；速度给定的信号则采 时考虑节能不仅仅是响应国家号召，同时也可以 用模拟量信号，保证其连续性。这样从硬件上避 降低生产成本，扩大产品的利润空间。减少卧式 免了由于操作导致的较大的速度等级间的直接跨 拔伸水压机单位产品生产能耗的关键就在于合理 越，极大地减小了设备的震动。 地控制和应用高、低压水系统。 同时通过安装在压机活动梁减速位置的感应开 (1)做好高、低压水循环控制。压机加压动 关和拉线式编码器的双重保护，可以在生产过程中 作完成后，需要回程再重复上一动作。因此可以 消除紧急停止的情况，进一步减少能量突变的发生。 在回程时先将主工作缸内的高压水泄压，利用压 (2)卧式拔伸水压机的芯棒工作时由于重力 力传感器检测泄压完成之后将主工作缸中的水通 导致前端下垂是产生震动的另一个原因，较为直 过充液阀储存到低压蓄势罐中，等待下一个工作 接有效的解决方法就是采用托辊装置将芯棒托 循环 。 起，托起的高度与芯棒和模圈中心线偏移量相 (2)利用低压水的能量。在循环中低压罐内 同。该控制的难点在于穿料前芯棒前端高度与待 的水位上升，此时低压罐内的水拥有了一定的重 穿坯料头部高度时刻在变化，且穿料后拔伸阶段 力势能，在压机空程前进时就可以利用这部分能 管坯外径逐次减小，以及在管坯末端进入模圈 量。同时在控制方面也可以从上位机上监视到压 时，托辊辊子与管坯和芯棒有一次转换，整个过 机活动梁实际的位移和速度，判断其何时需要投 程如何准确地开启升降托辊数量和控制托辊装置 入高压水系统，进一步缩短生产周期。 的高度是控制的核心。①升降托辊开启的数量。 采用拉线式编码器显示芯棒移动的实际位置值， 5 结束语 同时根据上位机画面上选择的工艺参数，由PLC 目前，采用该电气控制方法的20MN卧式 计算出实时的坯料轴向变形量，通过比较这两个 拔伸水压机已经顺利投入生产，运行情况 良好， 参数，准确计算出需要开启的托辊数量。②托辊 并且大大地提高了生产效率，降低了生产成本， 装置的高度。根据上位机画面上选择的工艺参 得到了用户的肯定。 数，由PLC计算出实时的坯料径向变形量，进 参考文献： 而决定被开启的托辊装置上升和下降的高度。此 [1] 崔坚，李佳．西门子工业网络通信指南 [M]．北 外所有的升降托辊均采用电液比例位置阀闭环控 京 ：机械工业出版社 ，2004． 制，保证其控制精度。 [2] 俞新陆．液压机的设计与应用[M]．北京：机械工 4．2 减少单位产品的生产能耗 、出版社 ，2007． 节能减排一直是国家提倡的主题，设计产品 夺 ·+ ·夺 ·夺 ·夺 ·夺 ·夺 ·夺 ·夺 ·串 ·夺 ·夺 ·夺 ·串 ·串 ·夺 ·夺 ·串 ·争 ·夺 ·夺 ·寺 ·夺 ·夺 ·牵 ·专 ·专 ·牵 ·夺 ·孛 ·夺 ·夺 ·串 ·夺 ·夺 ·孛 ·串 ·夺 ·夺 ·牵 · ·夺 ·夺 。÷ · ISP技术优点 ISP