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金属学与金属工艺
维普资讯
2006No．2 重 型机 械 ·53 -
140卧式带导盘锥形辊穿孔机的改造
陈 峰 ，李晓强 ，王艳平
(1．西安重型机械研究所。陕西 西安 710032；2．太原科技大学，山西 太原 030024；
3．西安新华印刷厂，陕西 西安 710077)
摘 要：本文针对某厂锥形辊穿孔机在使用中暴露的一些问题。从生产实际出发。进行了适当的
改造。改造后效果 良好 ，为类似机组的设计提供了参考。
关键词 ：导盘；穿孔机；改造
中图分类号：TG335．7 文献标识码 ：A 文章编号：1001—196x(20o6)02—0053—03
Rebuildingfor．}．140horizontaltoteingdiscCTP
CHEN Feng，LIXiao-qiang，WANG Yan-ping
(1．xi’anHeaveyMachineryResearchInstitute，Xi’813．710032，Chian；2．TaiyuanTechnology
University。Taiyuan030024，China；3．Xi’anXinhuaPrintery，Xi’an710077，China)
Abstract：Aimingattheproblem inCTPofsomefactory，basingonindustrypractice，pmprietyrebuilding
measureisgivenOUtinthispaper．Whichgainedremarkableeffectinpractice．
Keywords：toteingdjsc：CTP；rebuild
1 前言 2 原穿孔机的基本情况
某厂引进的锥形辊带导盘穿孔机已经运行 2．1 技术数据
有十余年，经常发生导盘高边蹦边事故以及穿 主电机功率(单辊) 1500kw
孔节奏不能满足后续工序生产要求的工艺缺陷； 轧辊最大轧制力 3×10N
而且由于管坯和顶头对中率偏低，毛管壁厚偏 导盘最大轧制力 0．8×10N
差较大。为了能够顺利生产高质量的毛管，结
轧辊最大转速 175r／min
合生产实际，分析了造成上述缺陷的原因，并
顶杆小车运行最高速度 3．5m／s
针对性的给出了改造方案。改造后的穿孔机导
2．2 设备组成及其主要功能
盘高边蹦边事故几率明显下降，毛管质量和穿
原穿孔机主机采用轧辊水平，导盘立式布置
孔节奏有了显著的提高。生产实践证明改造是
的方式。设备主要由入 口台、穿孔机主机座、主
合理的，为新上和改造类似机组提供了良好的
传动、左右轧辊压进装置、上下导盘的压进以及
设计经验。
附属的锁紧装置组成。入口台主要使穿孔管坯和
轧制中心线对正并尽可能抑制穿孔过程中管坯的
弹跳。主传动驱动轧辊对咬入的轧件进行周向轧
收稿 日期：2005—11—
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