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金属学与金属工艺
· l4 · 重 型 机 械 2014NO.3
· 实验研 究 ·
AZ91D镁合金薄壁管高速滚珠旋压贴模特性
数值模拟
郝琳璐 ,赵春江,白 磊 ,安俊静
(太原科技大学 机械工程研究生院,山西 太原 030024)
摘 要 :应用PRO/E软件建立薄壁管滚珠旋压成形的三维有限元模型,有限元软件 ANSYS/LS—
DYNA对影响滚珠旋压加工的关键工艺参数——进给比进行模拟 ,通过对比模拟结果,分析了进给比
对薄壁管成形过程中贴模特性和扩径特性的影响及扩径的形成原因,得出合理的进给比以及进给比对
薄壁管贴模特性的影响规律 ,为进一步研究镁合金薄壁管滚珠成形规律奠定了基础。
关键词 :镁合金 ;滚珠旋压;数值模拟
中图分类号:TG306 文献标识码 :A 文章编号:1001—196X(2014)03—0014—04
A high-speedballspinningfilm featuresnumericalsimulationofAZ91D
magnesium alloyThin-walledtubeforming
HAOLin—lu,ZHAOChun-jiang,BAILei,ANJun-jing
(Schoolofmechanicalengineering,TaiyuanUniversityofScienceandTechnology,Taiyuan030024,China)
Abstract:A three—dimensionalfiniteelementmodelofballspinningformingwasestablishedwithPRO/Esoft—
ware,andoneofkeytechnicalparameterswhichinfluencethemachineryofballspinning,namelyfeedratio,
wassimulatedwithfiniteelementsoftwareANSYS/LS.DYNA.Thentheinfluencesoffeedratioonfilm andex.
pandingfeaturesintheprocessofthin—walledtubefomr ingwereanalyzed,furthermorethefomr ingreasonofex—
pandingwasalsostudiedviathecomparisonofsimulatedresults.Finally,reasonablefeedratioandinfluence
law thatonfilm featuresofthin·walledtubehasbeenobtained,whichlaidafoundationonthefurtherstudyof
ballfomr inglaw ofmagnesium alloythin—walledtube.
Keywords:magnesium alloy;ballspinning;numerical simulation
好,压铸成形镁合金可轻松实现壁厚 1~3mm
0 前言
零件 的生产,最小壁厚可达 0.6mm。本文采用
镁合金零部件在汽车行业、3c产品、航空 壁厚为 0.6mm 的镁合金管件进行数值模拟分
航天领域、国防军工领域 、电力工业领域、 析,对研究镁合金成形工艺奠定了基础。
运动器械、医疗器械[2-3等许多领域都有应用。 薄壁管滚珠旋压成形技术是一种典型的连续
镁合金产品的成形主要以铸造为主,且镁合金具 局部加载、局部受力、局部变形的成形工艺。在
有 良好的压铸成形工艺性能,粘度低、流动性
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