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金属学与金属工艺
· 40 · 重 型 机 械 2010NO．6
的防水改进措施。 零件 2环的宽度尺寸为 120mm，厚度为
(1)临时措施。在传动侧的端部增加挡水板， 16mm。安装之后，零件 2超 出零件 1的长度为
挡水板与端罩之间采用端面密封胶粘接 ，用螺栓 25mm，零件 1的厚度为 15mm，当轧辊装入接
固定在传动侧端罩上，挡水板的结构如图4所示。 轴之后，固定零件 1的螺栓距离接轴最近距离为
16mm，因此此机构仍然有改进的空间，具体修
改后的结构如图7所示。
1I11m
图4 临时制作的挡水板结构
(2)增设 V型水封。在端罩上增加一个V型
水封 ，如图5所示，使水封的唇部与轴接触，使
氧化铁皮不能进入。
图7 Rl骨架密封装置改进后结构
1．密封压盖 2．环
修改密封结构后，当轧辊旋转时，油膜轴承
油会从骨架密封处溢出一部分，从而在零件 1与
零件 2之间形成游宫式密封 ，更有效地防止了异
物进入油膜轴承。
参考文献：
[1] 郭溪泉．轧机油膜轴承 [M]．北京：北京工业出
版社 ，1992：1．
[2] 刘文斌，朱俊祥．轧机油膜轴承密封失效原因分
析及解决办法 [A]．第九届中国轧机油膜轴承技
图5 V型水封结构
术研讨会 [C]，2008．
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5 整体结构优化改进 t宝钢 CT80一CT100高钢级连
由于临时措施 (图4)仍然不能完全解决问 续油管用钢实现批量供货
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题 ，只是把失效时间稍微延长 ，增设 V型水封， V V．
毒 日前，宝钢一批连续油管用高强度酸洗钢卷 仑
同样不能最终解决问题。经过详细分析，准备将
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