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金属学与金属工艺
维普资讯
20o8No.2 重 型 机 械 ·35 ·
坏,已严重影响连铸机的连续性生产,同时辊子 任雁梅,文斌 .拉坯矫直机的结构和矫直力、拉
的破坏也造成钢坯生产成本的提高。影响拉矫辊 坯力的计算 [J].重型机械科技,2000,(1):10
— 14.
失效的因素很多且相互影响,其失效形式及原因
陈宝官 ,陈先霖 .用有限元法板带轧机工作辊热
主要有:
变形[J].钢铁,1991,(8):40一~44.
(1)磨损。根据对现场连铸拉矫辊的使用情
陈家祥.连续铸钢手册 [M].北京:冶金工业出
况调查,拉矫辊的破坏形式主要是以磨损为主,
版社 ,1991(12).
造成辊子磨损的直接原因是当高温钢坯与辊面在
唐永辉,任立军.导辊磨损原因分析及改善方法
压力下紧密接触时,钢坯对辊面产生粘着磨损 ;
[J].中国锰业,2004(5):38-40.
高温钢坯 (850oC以上)表面再生的氧化铁皮在 商跃进 .有限元原理与 ANSYS应用指南 [M].北
压力作用下破碎,其碎片作为磨粒不断磨削拉矫 京:清华大学出版社 ,2005:165—180.
辊辊面,形成磨粒磨损。 李宪奎.R1030mm板坯连铸机拉矫辊机械应力分
(2)热疲劳破坏。工作状态的辊子外表面环 析 [J].重型机械.1989,(3):38-41.
向温度分布极不均匀,温差高达400oC,同时由 张兴中.连铸机预应力拉矫辊的有限元分析 [J].
于辊子 内部通冷水,使得辊子截面温差也很大, 哈尔滨理工大学学报 ,2OOO,(8):46—48.
由此在辊子表面及 内部产生了非轴对称不均匀分
布的热应力,并且是周期性变化的,易在辊子表
1j 1j 1j 1 { 1j
面产生热疲劳而发生龟裂,在机械应力和热应力
的联合作用下,促使裂纹向深处扩展。
(3)压痕。原设计材质虽然在常温下具有很
好的屈服强度,但在工作温度下,该材质的屈服
强度急剧下降,不适合拉矫辊的高温工作条件。
5 结论
(1)利用 ANSYS建立拉矫辊温度场模型,
解决了拉矫过程 中存在旋转边界的问题,得到拉
矫辊温度场分布规律 ;
(2)分析拉矫辊的受力状况,在温度场求解
基础上,转换ANSYS的分析单元进行热结构分
析,实现热应力耦合求解,得到拉矫辊应力场分
布规律 :拉矫辊受周期性的交变载荷作用,在与
钢坯接触处,应力值变化剧烈。
(3)在得到拉矫辊温度场和应力场分布规律
的基础上,分析拉矫辊发生失效的主要原因是:
在拉坯矫直时,造成辊子磨损的直接原因是当高
温钢坯与辊面在压力下紧密接触时,钢坯对辊面
产生粘着磨损;拉矫辊承受周向和径向的周期性
热载荷冲击,周向应力变化幅值达500MPa以
上,造成了热疲劳破坏。
参考文献:
[1] 陈宝官,陈先霖 .用有限元法板带轧机工作辊热
变形 [J].钢铁 ,1991,(8):40—44.
[2] 张兴中.连铸机拉矫辊破坏原因的分析 [J].鞍钢
技术,2000,(11):11—13.
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