宝钢新品研发“厚”劲十足.pdfVIP

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金属学与金属工艺

维普资讯 20o8No.2 重 型 机 械 ·35 · 坏,已严重影响连铸机的连续性生产,同时辊子 任雁梅,文斌 .拉坯矫直机的结构和矫直力、拉 的破坏也造成钢坯生产成本的提高。影响拉矫辊 坯力的计算 [J].重型机械科技,2000,(1):10 — 14. 失效的因素很多且相互影响,其失效形式及原因 陈宝官 ,陈先霖 .用有限元法板带轧机工作辊热 主要有: 变形[J].钢铁,1991,(8):40一~44. (1)磨损。根据对现场连铸拉矫辊的使用情 陈家祥.连续铸钢手册 [M].北京:冶金工业出 况调查,拉矫辊的破坏形式主要是以磨损为主, 版社 ,1991(12). 造成辊子磨损的直接原因是当高温钢坯与辊面在 唐永辉,任立军.导辊磨损原因分析及改善方法 压力下紧密接触时,钢坯对辊面产生粘着磨损 ; [J].中国锰业,2004(5):38-40. 高温钢坯 (850oC以上)表面再生的氧化铁皮在 商跃进 .有限元原理与 ANSYS应用指南 [M].北 压力作用下破碎,其碎片作为磨粒不断磨削拉矫 京:清华大学出版社 ,2005:165—180. 辊辊面,形成磨粒磨损。 李宪奎.R1030mm板坯连铸机拉矫辊机械应力分 (2)热疲劳破坏。工作状态的辊子外表面环 析 [J].重型机械.1989,(3):38-41. 向温度分布极不均匀,温差高达400oC,同时由 张兴中.连铸机预应力拉矫辊的有限元分析 [J]. 于辊子 内部通冷水,使得辊子截面温差也很大, 哈尔滨理工大学学报 ,2OOO,(8):46—48. 由此在辊子表面及 内部产生了非轴对称不均匀分 布的热应力,并且是周期性变化的,易在辊子表 1j 1j 1j 1 { 1j 面产生热疲劳而发生龟裂,在机械应力和热应力 的联合作用下,促使裂纹向深处扩展。 (3)压痕。原设计材质虽然在常温下具有很 好的屈服强度,但在工作温度下,该材质的屈服 强度急剧下降,不适合拉矫辊的高温工作条件。 5 结论 (1)利用 ANSYS建立拉矫辊温度场模型, 解决了拉矫过程 中存在旋转边界的问题,得到拉 矫辊温度场分布规律 ; (2)分析拉矫辊的受力状况,在温度场求解 基础上,转换ANSYS的分析单元进行热结构分 析,实现热应力耦合求解,得到拉矫辊应力场分 布规律 :拉矫辊受周期性的交变载荷作用,在与 钢坯接触处,应力值变化剧烈。 (3)在得到拉矫辊温度场和应力场分布规律 的基础上,分析拉矫辊发生失效的主要原因是: 在拉坯矫直时,造成辊子磨损的直接原因是当高 温钢坯与辊面在压力下紧密接触时,钢坯对辊面 产生粘着磨损;拉矫辊承受周向和径向的周期性 热载荷冲击,周向应力变化幅值达500MPa以 上,造成了热疲劳破坏。 参考文献: [1] 陈宝官,陈先霖 .用有限元法板带轧机工作辊热 变形 [J].钢铁 ,1991,(8):40—44. [2] 张兴中.连铸机拉矫辊破坏原因的分析 [J].鞍钢 技术,2000,(11):11—13.

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