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金属学与金属工艺
维普资讯
· 16 · 重 型 机 械 200l No.2
结晶器反向振动同步控制模型
燕山大学 李宪奎 于教之 赵红雁
摘要 提出了分段词节振动冲程h的拉坯速度 一振动频辜 ,反向振动同步控制模型盈其构造方
法,该模型具有能够在机械驱动的结晶器振动装置上应用的特点,同时给出了 一^、,反向振动同步
控制模型的构造方法 。
教词 连铸 结晶器 非正弦撮动
Abstract Inthispaper,a 一,inverseoscillationsynchro—controlmode1forsub—
section—adjustinghisproposed,togetherwithitsconstructivemethod.Themodelhas
thecharacteristicwhichcanbeusedinthemoldoscillationdevicedrivenbymechanical
system.Inthemeantimetheconstructionmethodofthe 一^,finverseoscillationsyn—
ehronizationcontro1modelisgiven.
Descriptors continuouscasting,mold·non—sinusoidaloscillation
1 前言 2 拉速 一冲程 h同步控制模型
近年来国外少数国家 已在连铸生产中采用了 在正弦振动中仅采用拉速 一频率,同步控
电液伺服系统驱动的结晶器非正弦振动技术 ,并 制模型,这主要是因为正弦振动是由机械系统驱
取得了令人瞩目的效果_l。国内自主开发、研制的 动来实现的。只有振动频率 ,可实现在线 自动控
电液伺服系统驱动的结晶器非正弦振动装置 已于 制。但由电液伺服系统驱动的非正弦振动则使振
1998年首次用于连铸生产 ],取得了明显效果 为 幅h和频率 ,可 以同样方便地实现在线 自动控
了更充分地发挥非正弦振动的优越性 ,必须研究、 制,使建立 一^及 一^、,同步控制模型成为
开发出性能 良好的拉速一振动参数同步控制模 可能。
型 。 2.1 负滑动时间曲线
一 ^同步控制模型的建立依赖于负滑动时
传统 的拉坯速度 一振动冲程h,振动颡率 ,
间益线 (图1),其中。一0的益线为正弦振动的负
同步控制模型是,随着 的增大而增大,h随着
滑动时间益线 ,a=40 的益线为非正弦振动的负
的增大而减小。这种控制模型的缺点是负滑脱
滑动时间益线。
时间t随着 的增太而其取值范围不断变大,使
由图1可知非正弦振动的负滑动时间益线的
铸坯表面的振痕深度增大,保护渣的消耗量Q减
特点与正弦振动的负滑动时间益线的特点相似,
少,降低了保护渣的润滑效果。
显然其差别是 由波形偏斜率 所产生0“]。
反向振动同步控制模型与传统模型相反,,
负滑动时间益线的特点如下 :
随着 的增大而减小 ,h随着 的增大而增大
(1)和正弦振动一样,任何 z值的负滑动时
该控制模
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