结晶器一体化设计.pdfVIP

维普资讯 2002 NO．4 重 型 机 械 ·41 · 结 晶 器 一 体 化 设 计 张建伟 ，孙 明海 ，杨会钧 (1．北兴特钢机 电部 ，黑龙江 齐齐哈尔 161041；2．北满特钢研究所情报科 ，黑龙江 齐齐哈尔 161041) 摘 要 ：现代连铸机一体化设计 的 目的在于提高产品质量 ，提高设备 的生产率和可靠性 ，同时降低 生产成本 ，以确保连续浇铸 的可靠性 。作为连铸机 的核心部分—— 结晶器 ，优化其设计 ，无疑是实现这 一 目的的关键 。 关键词 ：结晶器 ；一体化设计 中图分类号 ；TF341．6 文献标识码 ：B 文章编号 ：1001-196X (2002)04-0041—03 Integrated designofmould ZHANGJian—wei。，SUN Ming—hai。。YANGHui—jun。 (1．ElectromechanicalDept．ofBeixingSpecialSteelWorks，Qiqihaer161041，China； 2．InformationSectionofBeimanSpecialSteelInstitute，Qiqihaer161041，China) Abstract：ThepurposeofintegrateddesignformodernCCM istoimprovethequalityofproduc- tion，efficiencyandreliabilityofthemachine，and，atthesametime，toreducethecost．Forthispur— pose，mould，asthecorepartofCCM ，tObedesignedoptimallyhasbecomethekeypoint． Keywords：mould；integrateddesign 1 结晶器设计整体分析 2 结晶器上部铸流钢水 的动态分析 在结晶器的设计 中，采用了统筹一体化的设 浇铸条件 (如拉坯速度和结晶器形状)对结 计方案 。在设计 中，要考虑以下环节 ： 晶器 中钢水流动状态 [2]和钢水对结 晶器窄面壁的 (1)稳定不变 的金属液面弯月面是保证铸坯 冲击速度及 自由表面弯月面处的紊流状态都有很 获得 良好表面质量 的关键 。虽然现代连铸机采用 大影响 。如果表面的钢水流动不好 ，则可能会结 了大容量、高液位中间包和结晶器液位控制系统 ， 壳，此时 由于温度低 ，可能会影 响保护渣的熔化 ， 保证 了稳 定的钢水流 ，但在结晶器内钢水仍可能 从而造成润滑不 良而可能 出现粘结拉漏事故-[3．43。 会 出现紊流状态 ，影响钢坯 的质量。这就要求对 如果表面流动过于强烈而 出现紊流 ，则会影响铸 浇铸水 口优化设计 。 坯的凝 固，使表面质量变坏 ，并出现卷渣 。 (2)凝固初期铸坯壳的收缩和所产生的内应 2．1 模型的建立 力会造成铸坯变形或 出现裂纹 ，是影 响铸坯质量 采 用 AEA Technology提 供 的有 限元 软 件 的重要因素 ，同时也影响拉坯速度和连铸机的生 CFX一4El3，忽略热 的影响 ，则整个 问题就成 为三维 产率 。 非稳态、不可压缩流体 的流动问题 。采用紊流流 (3)结晶器铜板厚度的选择和冷却水缝 的设