连铸轻压下技术的最新发展.pdfVIP

维普资讯 重 型 机 械 ： 专题综。述 连铸轻压下技术的最新发展 酒泉钢铁股分公司 王 捷 西安重型机械研究所 扬拉追 摘要 本文阐述 了静态轻压下与动态轻压下技术的概念 ．介绍了凝固束端轻压下技术 的功能及 国 内外的最新发展 叙调 偏析 轻压下 动态 液压夹紧 扇形段 Abstract Thepapersetsforththeconceptofbothstaticsoft--reductionanddynam-- icsoft—reduction technology，and introducesthefunction ofthesoft-reduction on the partwhichhasnotbeensolidifiedcompletelyaswellasthelatestdevelopmentinternally andinternationa11y． Descriptors segregation，soft—reduction，dynamic，hydraulicclamp，segment 1 概述 于动态轻压下技术。 2 动态轻压下技术的设备基础 轻压下技术始于20世纪70年代末、8o年代初， 是在70年代收缩辊缝技术的基础上发展而来，也 不管轻压下是静态还是动态，都是对凝固末 是近年来推广较快 的板坯连铸机技术之一 。对传 端轻压下区域扇形段的辊缝进行设定，进行轻压 统板坯连铸机来讲，轻压下技术是指凝固末端的 下时该区域的辊缝和不进行轻压下时的辊缝区别 轻压下，对中厚板坯和薄板坯连铸机来讲，有的 在于：不进行轻压下时的辊缝是按照钢 的凝固收 几乎是凝 固过程中的全程轻压下。90年代初的概 缩特性设定的具有一定锥度的辊缝，即收缩辊缝， 念认为，传统厚度板坯连铸机的轻压下 目的在于 而进行轻压下时则要使轻压下区域的辊缝具有更 消除板坯的中心疏松和中心偏析，而中厚板坯和 太的收缩率 ，因此有些厂家也把轻压下技术 叫做 薄板坯连铸机轻压下的目的在于减薄板坯厚度， 强收缩辊缝技术 提高连铸机的工艺操作性，并能与轧机更好地匹 能够动态轻压下的连铸机扇形段肯定能够进 配而取得最佳经济效益。目前的观点认为，中厚板 行远程调整辊缝，而能够远程调整辊缝的扇形段 坯和薄板坯的轻压下不仅具有这种效果，它也是 则不一定能够进行动态轻压下 。远程调整辊缝 的 减小中心疏松和中心偏析的手段之一。 扇形段可以是电动蜗轮、丝杆机械夹紧式的，也 轻压下技术从其出现到20世纪90年代中期， 可 是液压式的，但是动态轻压下的扇形段必须 还没有静态和动态 的概念之分。静态轻压下是浇 是液压夹紧式的，由于机械夹紧式的调辊缝结构 铸前预先设定好辊缝，按照设定的拉速和工艺条 在连铸机浇注即扇形段负载过程中固设备结构限 件进行浇注 ，动态轻压下概念出现于9o年代中后 制及静摩擦阻力过大等因素而难 以压下。因此液 期 ，是在浇铸过程中能够跟踪凝固终点并能够随 压夹紧式远程调整辊缝的扇形段是实现动态轻压 凝固终点的变化调整辊缝及辊缝收缩程度的一种 下技术的设备基础和基本条件 。液压夹紧式远程 浇注方法 。 调整辊缝的扇形段具有很多优点： 板坯连铸机中，近几年发展最快的技术莫过 (1)能够方便地实现动态轻压下，跟踪凝固 终