大直径高气压深孔潜孔钻机回转机构密封研究.pdfVIP

维普资讯 大直径高气压深孔潜孔钻机 回转机构密封研究 岁春雷，胡均平 ，杨襄璧 (中南大学机电工程学院，湖南 长沙 410083) 摘要 ：针对太直径高气压槔孔潜孔钻机回转机构密封圈座受径向力影响的问题 设计了一种球形铰接式 回转密封系统 ，大大提高 了密封系统的可靠性 。 关■词 ：高气压 ；钻机 ；密封 中圈分类 号：P634．3’1 文献标识码 ：A 华锡集 团铜坑锡矿有三台大直径高气压 气通过回转体 4内腔进入钻杆的内腔 ，最后 深孔潜孔钻机 ，其 中两 台为瑞典进 口 Sim． 到达潜孔冲击器 1，潜孔冲击器在冲击 、回 h261，另 一 台为进 口设 备 国产 化 改 造 转状态下进行钻凿大孔作业 。潜孔钻机整机 R~k306，由中南大学承担设计改造。使用几 除潜孔冲击器由高压气驱动外，其余各工作 年之后 ，这几台潜孔钻机都有一个问题 ，即回 机构均由油压驱动。由于恶劣的作业环境和 转机构气路系统密封不可靠 。回转机构内部 本身结构的影响，回转机构的回转体 4不可 的密封件损耗太快 ，对生产 的正常进行造成 避免地受到很大的侧向力 ，轴承 3与壳体 5 了很不利的影响。 间的配合间隙很容易扩大，从而使密封圈座 圈 1是大直径高气压深孔潜孔钻机冲击 7产生径向摆动 ，并受径 向力 ，这就影响了 回转机构的结构示意圈。潜孔冲击器 1通过 密封件 6的使用寿命 。国内现存的各种由橡 钻杆 2与回转体 4连接进入到岩石内部 ，回 胶 、树脂和工程材料制作的密封件 ，均无法 转体 4在外力带动下产生回转运动 ，回转体 适应这种工作条件 。 4再带动钻杆 2和潜孔冲击器 1回转 ，高压 体人 口 圈1 冲击回转系统结构示意圈 1冲击器 2．钻杆 3．轴承 4．回转体 5．壳体 6．密封圈 7．密封圈座 8．端盖 营岩机械气动工具 ，2001(2) 维普资讯 1 新型密封装置——球形铰接 式转轴密封的原理和特点 针对上述问题 ，作者提出了一种球形铰 接式 (简称球铰式)转轴密封方案。其结构 原理如图2所示 。由于铰接式连接不传递力 矩，回转体2受到的侧向力通过轴承 1完全 传递给了壳体 3，作为密封主体 的密封转轴 5和密封定轴6不受径向力。 围2 新型密封装置结构示意围 该密封系统中，球头状密封转轴 5与球 1轴承 2．回转体 3．壳俸 4．0形密封啊 窝状密封定轴 6为主密封件 。密封转轴 5随 5．密封转轴 6 密封定轴 7．v形密封啊 回转体 2旋转 ，密封定轴6则固定在端盖上 8．挡圈 9．弹簧 l0．端盖 不作回转运动。弹簧 9加载使密封定轴6始 终贴在密封转轴 的球面上 ，构成密封端面。 密封端面的流体总量。由于球铰式密封球面 曲率半径大，可将密封球面近似看成平面 ， 密封转轴 5是通过 0形密封圈4支承在回转 体 2上 ，密封定轴 6是通过 v形密封圈7支 则其泄漏计算可近似按机械密封的泄漏量计