SBR工艺设计计算方法.xlsVIP

污泥指数取值 计算碳泥龄用表 计算书 V=STSVI{Hf+Hp+[(Hf+Hp)2+62400QhHTs/(STSVI ·N)]1/2}/(1300Ts) 5 其他参数 5.1 5.2 5.3 5.6 5.7 5.8 缺氧反应时段 间歇进水滗水深度 连续进水滗水深度 高水位时污泥浓度 低水位时污泥浓度 污泥负荷 水力停留时间 单池容积 单池面积 单池贮水容积 计算最低水位 计算最低泥位 5.9 5.10 5.11 5.12 ΔH TD 5.4 5.5 t Hs NWT NWL FW ΔVi Fi Vi HL m g/L kgBOD5/kgMLSS·d m2 m TO 好氧反应时段 TO=TF-TD TD=TF/(1+θCN/θCD) NWT=ST/V HL=H-ΔH NWL=ST·H/(V·HL) FW=Lj/[θCY(Lj-Lch)]·TC/TF 序号 占反应池体积之比 回流比 SBR工艺工程设计计算书 计算项目 符号 单位 计算公式或备注 外部条件 本计算书有海利环保根据《给水排水》Vol.31天津市政和华北市政“推荐一种新的SBR工艺设计计算方法”整理、编制。 / (2005/04) 计算项目： 计算人： m3/d 举例数据 项目数据 日变化系数 总变化系数 Kd KT 进水SS 进水TN 1.10 1.11 1.12 出水SS 出水TN 设计最低水温 T SVI 1.13 污泥指数 mg/L ℃ mL/g 进水BOD5 进水CODCr 出水BOD5 出水CODCr Lj Nj Cj Lch Cch Nch 2 选定参数 3.1 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 N Ts H h 周期数 反应时间 沉淀时间 滗水时间 安全高度 池水深度 保护层水深 m 一个完整周期的时间 周期时长 仅指反应池反应阶段的时间 仅指沉淀池(亦反应池)沉淀阶段的时间 仅指沉淀池(亦反应池)滗水阶段的时间 设计沉淀池最高水位与最低水位的差值 防止污泥被带出的堰口至污泥层的高度 防止浮渣被带出的堰口淹没深度 3 计算污泥量 Q 设计规模 3.2 设计水量 次/天 反应泥龄 缺氧泥龄 总泥龄 污泥产率系数 反应池污泥总量 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 好氧泥龄 θCN θCD θCF θC d Y ST kg kgSS/kgBOD5 Qd Qd=KdQ 表1：只去除含碳有机物时最小泥龄和建议泥龄 建议泥龄/d 最小泥龄/d 污水处理厂规模 BOD51200kg/d BOD5≥6000kg/d 表2：要求硝化时最小泥龄和建议泥龄 设计水温/℃ T/℃ 泥龄θCF(d) 注：CODj/Lj≤2.2时有效。 表3：降解含碳有机物单位耗氧量Ovc（kgO2/kgBOD5） θCF d 反应泥龄试算值 3.3 θCN=3.4F·1.10315-T 其中： BOD51200kg/d,F=1.8; BOD5≥6000kg/d,F=1.45) 式中：Nd=Nj-0.05(Lj-Lch)-NCH θCF=θCN/(1-2.9Nd/(0.75Lj*OVc) θCD=θCF-θCN θC=θCF·TC/TF TF TC Sj Sch Y=K(0.75+0.6Sj/Lj-0.8*0.17*0.75θCF1.072T-15 /(1+0.17θCF1.072T-15); 其中：K=0.9~0.95 ST=QdθCY(Lj-Lch)/1000 4 4.1 给定最高日最高时流量 工业废水影响小 工业废水影响大 SVI（mL/g） 处理目标 无硝化 硝化（及反硝化） 污泥稳定 100~150 75~120 120~180 120~150 德国ATV标准SVI设计值 Qh m3/h 4.2 计算反应池池容 反应池池容 V m3 4.3 实际沉淀时间 Ts Ts=Ts+Tch-1/6 h t=24V/Qd 5.13 n 格 间歇进水方式池数选择 尽可能同时满足：（1）n≥2 （3）n=k2Tc/Tch （4）n=k3Tc/To 每天单池最多运行周期次数 ΔH=24Qh·H/(N·V) ΔH=24Qh·H/(N·V)(1-TC/Tch) （2）n=k1TC Vi=V/n Fi=Vi/H ΔVi=Vi·ΔH/H Hs=H-Hp-ΔH-Hf Tch Hf Hp 5.14 B L 单池宽度 单池长度 L=Fi/B 按方形池分割方案：B=(Fi/n)1/2 方形池实际总面积 As Vs 方形