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国外电子束焊接的应用与发展.pdf
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Z 一 21
《山东机械》 3/19~4
国外电子束焊接的应用与发展
山东省机械工业厅 塑堕 T呵4
焊缝狭窄、蝌纯、无气体污染。 由于焊接在真
一 、 前言
空中进行,用途很少。对钛和铁合金的焊接尤
电子束焊接,作为一种现代焊接技术, 自 为必要。由于要抽真空,焊接周期长,真空工
五十年代首先应用于核工业 以来,一直是国外 作室限制 了工件的尺寸。
众多大学和科研部门研究开发的重点之一。经 (2)低真空电子束焊接
过四十年的发展,电子束焊接不仅在一些高新 真空度为10~一10 乇左右。与高真空电
技术领域获得充分应用,而且 已成为一般工业 子束焊接相 比,电束较宽,工作距离较大,焊
部门的一种重要加工手段。现代工业层出不穷 缝允许污染、西用于铌、钛、铜、铝等台金的
的新领域、新技术、新材料为电子束焊接的应 焊接 。
和用发展提供了条件,电子束焊接本身也不断 (3)非真空电子束焊接
采用高新技术,充分挖掘其潜在市场,在实际 在大气压力的环境中焊接,电束散射宽,
应用 中,得到进一步的开发和完善。 焊缝较宽、焊缝易污染。焊接对,为 了保护焊
缝金属不受污染和减小电束的散射,束流进入
二、 电子束焊接 的特点
大气前先经过充满氟的气室,而后与氦气一起
电子束焊接的特点是 :能量高度 集 中(高 进入大气。它的焊接周期短,焊接速度快。
达1o。一lO w /cm )|焊缝 的深宽比大(可高 2.根据 电子束焊接的加谴 电压 ,又可分
达50t1),对焊接材料的输入能量小 (10 W / 为 。
CIII) 焊接变形和焊接热影响区小|焊 接 参 (1)高压 电子束焊接
数可 分别进行调整 ,真 空电子束焊接时,溶池 加速 电压大于60一l5O千伏。这种焊 接 的
周围气氛纯度高,真空环境克服了焊缝金属的 功率密度大,工作距离长,焊缝的熔深熔宽比
污染问题等。因此,这种焊接方法尤其适用于 大,焊缝精密,变形小。尤其适用于单遭焊缝
以下场合: 的太厚度板材和难熔、热敏材料的焊接。
1.要求焊接过程产生小的变形和收缩。 (2)中压 电子束焊接
2.要求焊缝的熔深熔宽比大。 加谜 电压范围为30—60千伏 。中压 电子束
3.难熔、热敏 、稀有、贵重金属 以及多 焊接时产生的x射线可 由钢制真空室壁 吸 收,
种盒属的焊接。 电子枪极矧不需专 门的绝缘子。能满足除极薄
4.复杂几何形状和超精密工件的焊接 。 材料外的一般厚度材料的焊接。
5.工件焊完后,焊缝仍保持在真空中的 (3)低压 电子束焊接
焊接。 加速 电压低于3
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