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粉状磷酸一铵喷粉塔技术改造.pdf
磷肥与复肥 2015年3月
·30· Fenilizer 第30卷第3期
PhosphateCompound
粉状磷酸一铵喷粉塔技术改造
沈维云，汤明义，郑光明
(宜都兴发化工有限公司，湖北宜昌443311)
[文献标志码]B
[中图分类号]TQ440．5+2
宜都兴发化工有限公司是湖北兴发化工集团股 2) 喷粉塔流化床最外层缺少一圈风帽，易引
份有限公司的全资子公司，建有2×15万妇料浆浓发流化板圆周积料，导致塔内壁积料。原设计喷粉
缩粉状磷酸一铵装置。该装置于2012年10月投入
塔流化床外圈风帽与塔内壁距离为70mm，其间未
试运行，采用外环流氨化中和+三效料浆浓缩+高压 布置风帽(缺少1圈风帽)，出现流化死区，长时间
柱塞泵喷粉塔喷粉+流化干燥生产工艺。在料浆浓 运行后，塔内壁物料不断堆积成锥体状，达到极限
缩生产粉状磷酸一铵过程中，喷粉塔是关键设备之 后物料会瞬间垮下，压死整个流化床。
一，对粉状磷酸一铵的生产起着重要的作用。宜都 2技改措施
兴发化工有限公司喷粉塔由于存在设计缺陷，经常 喷粉塔总高度及气室高度因受土建结构限制不
因塔内积料而停车，导致开车率不足，后经技术改 便改造，只好从热风均匀分布、消除流化死区方面
造，取得了较好效果。 着手，进行增加塔底热风折流板及增加风帽的改造。
1喷粉塔存在问题及其原因分析 2．1增加塔底热风折流板
宜都兴发化工有限公司2×15万妇粉状磷酸一 增加塔底热风折流板，将部分热风通过折流方
mm×4100
铵装置，配套建设有2个妒000 mm喷粉 式反射进入风口一侧的流化床板底部，保留部分热
塔。喷粉塔塔内：流化部分直径为5000
mm；流化 风进人对侧流化床底部，折流后的热风再通过气流
000mm×l
800
板以下气室部分尺寸为西5 mm，气室 均布板混合均匀，使整个流化床层风量分布均匀。
500
内设有气流均布板，距塔底高度为1 mm；单个 增加的折流板高度为500mm(是风道管径的
喷粉塔风帽总数2912个，最外圈风帽总数1881／3)，长度3ooO
mm(是风室直径是2／3)，材质为
个，风帽孔内径33mm，外圈风帽与塔内壁距离为 普通碳钢，板厚为12mm。折流板与进风口距离为
70mm。 1 500
mm，与底板安装角度为900。
1．1存在问题 2．2增加外圈风帽
通过长期生产实践发现，喷粉塔内壁积料严 增加最外圈风帽数量，热风通过风帽均匀分布，
重，特别是靠近进风口一侧内壁，经常出现物料垮 消除流化死区，可最大程度的避免物料积聚。
塌，压死床层，导致不能正常流化干燥，需停车清 增加外圈风帽194个，双塔共计增加388个，
理。2013年10月开塔检修，发现进风口一侧堆积风帽孔内径33mm。
物料高达4m。 3改造效果
1．2原因分析
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