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金属学与金属工艺
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第 16卷 第 4期 太 原 重 型 机 械 学 院 学 报 Vol·10 No·4
Igg5年 12月 JOURNALOFTAIYUANHEAVYMACHINERY INSTITUTE Dec·1995
太钢 1bO。mm初轧机机架改进方案分析
崔小朝 史 荣 而 j硒
— — 一
— —
(太原重型机械学院基础部 ,太原 030024) (太原重型机械学院机械制造 系,太原 030024)
王二才
摘 要 本文采用有艰单元法,对1000mm初轧机扎謦改进方案进行1应力应
变分茎中图分类兰号嘉TF差3—一l,.薹—薹一黼/。/l供1重要数据·
0 引言
太钢初轧厂 lO00mm初轧机是太原钢铁公司 1958年从原苏联引进的设备 ,它承担着全公
司的大型钢锭开坯任务 ,它的工作状态直接影响该公司的钢材产量.经过 3O多年的服务,该
轧机机架压下螺母支承面已出现裂纹,严重影响着设备的性能,而且,轧机机架属于不可更
换的支承件,在生产中不允许出现破坏现象.因此太钢设计院对该轧机进行了重新设计 ,改
进 了机架结构,增大了压下螺母支承面的过渡 圆角,并采用双圆弧过渡形式 (见图 1).为了
验证其改进效果,本文采用有限元法对新设计机架的应力应变作了分析,并与原机架进行了
比较.计算结果表明,该改造方案可大大降低压下螺母支承面过渡角处的应力值 ,提高了轧
机机架的整体强度,通过对机架变形分析,计算了机架刚度,为大型轧机机架设计提供了重
要数据.
1 力学模型的建立
在轧制过程中,轧机机架受力较为复杂,除轧制力外 ,还承受轧件咬入时的冲击力,转
收藉 日期 rlg94一u—l2
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太 原 重 型 机 械 学 院 学 报
动系统的轴 向力,轧辊辊顼磨擦力通过轴
承座在机架上引起的反力,以及机架辊作
用于机架上垂直力等等.在这些力中,轧制
力是影响机架强度的主要因素,机架辊作
用于机架上的力与轧制力方 向相 同,起到
加强轧制力的作用 ,而其余各力与轧制力
方 向不同,数量级远远小于轧制力,因此忽
略其影 响宜可完全 满足 工程 计 算 的要
求r. ()原设计结构 (b)改盎后结构
图 2为该轧机机架的结构简图,由于 图 l 压下螺母支承面过渡圆角
其结构与受力状态对称于 I—I截面 ,取其一半作为有限元计算的力学模型 (见图3),将其置
于 ,,坐标系中,由于截开处位移为零,应设置 方向约束 ,在机架地脚螺栓处设置 ,,
方 向约束、按设计要求,该机架所承受的最大 轧制力为 15000kN,单片机架所承受的力为轧制
力的一半 ,通过压下螺母端面均匀作用于机架上,压强为 49.74MPa,作用于机架下横梁轴承
座支承面上的压强为 19.83MPa,机架辊作用于机架上的力为 300kN,每边 150kN,以集中
载荷的形式作用于机架辊支承面上 ,等效的机架力学模型如图3所示.
Pa
Pa
围 2 机槊结构倚 围 围 3 力学模型
2 结构离散化与程序使用
在轧制力的作用下 ,机架处于三 向应力状态 ,因此采用三维块单元对其进行离散 .在应
力分布均匀,截面形状简单的立柱及上下横梁区域,采用 8节点三维元进行离散,而对于应
力梯度较大形状较复杂的圆
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