现代板形控制手段的新进展.pdfVIP

维普资讯 。4 · 重 型 机 械 现代板形控制手段 展 西安建筑科技大学 些堡 ~t-ek 摘要 介绍了用于板形控制的新型SCR轧辊、DSR板形辊和DCVC轧辊 ，着重阐述了它们的工作 原理及应用情况。 叙词 板形控制 DSR掘形辊 DCVC轧辊 ’ ’。 ’、 - ， ， ． ． ， ． _ ． 一 — · — — ， 。 - — 一 1 ABstract Formoreeffectiveplateshapeandflatnesscontrol，thepaperpresents SCR roll，DSR rollandDCVC roll，esp theircontrolcharacteristicsandtheirapplica— tion． Descriptors plateshapeandflatnesscontro]，DSR，DCVC 切定尺时，板形出现波动，这是很难解决的事。目 1 前言 前，精轧校正卷取时潜伏板形偏差的控制模型还 70年代以来，板形控制技术发展迅速，先后 不成熟。 出现了液压弯辊技术，HC轧机，NBCM 大凸度支 3 新型板形控制技术 撑辊轧机 ，VC可变凸度轧机，CVC连续可变凸度 轧机 ，PC轧机 ，CR组合辊轧机 ，MC多凸度轧机， 3．1 特别凸度 SCR轧辊 (SpecialCrownRol1) 使轧材的板形不断地提高 普通四辊轧机的板形控制能力有限，通常靠 由于工业生产对板形的要求不断提高，例如： 工作辊弯曲和工作辊冷却方式的选择对工作辊辊 1990年冷轧生产要求热轧板凸度控制在l ，目前 缝进行调节。为了改善带材边部状况，MDS公司 则要求最大为0．5 ，从而使板形控制的研究不断 制造了SCR特殊凸度轧辊。 取得新的成果。 3．1．1 SCR轧辊工作原理 与普通轧辊一样 ，SCR轧辊也有一个紧套在 2 现阶段轧材板形的主要问题 固定轴上的轴套，但轴套端部能扩张形成 内锥体。 2．1 边部减薄 紧配合锥形轴瓦被插入扩张区域并轴向定位，液 由轧制压力引起轧辊压扁变形的分布特点， 压油可通过轴内油槽压人，经过交叉孔道到达锥 以及边部金属与内部金属的流动规律也显著不同 形轴瓦与辊套之间 (图1)。当液压油没有压人时， 等原因，引起轧材边部减薄，致使轧材横向延伸 轴套与轴接触，如图l上部。为防止接触面腐蚀，锥 不均，板形波动，人们采用锥形工作辊横向移动 形轴瓦表面经过特殊处理 ，输油孔道能保证应力 技术、立辊轧制技术、液压弯辊手段控制边部减 足够低 ，不致于破坏紧配合。为满足特殊轧制规 薄。但是，由于生产过程中轧辊与板带温度变化极 程，每个 SCR轧辊都经过有限元计算进行优化。 其复杂，前一机架往往影响后一机架的板形以及 采用回转装置送进液压油，通过改变油压，SCR 带材宽度的变化，致使边部减薄控制难以满足更 的支撑辊外形能够对带材边部进行调节。 高的要求。 3．1．2 SCR的使用效果 2．2 潜伏板形缺陷