一种新型抽油机的仿真优化研究.pdfVIP

· 32 · 重 型 机 械 一 种新型抽油机的仿真优化研究 沈兆奎，郑立春 (天津理工大学 机械工程学院，天津 300384) 摘 要 ：本文运用ADAMS软件针对一种新型抽油机建立了仿真模型，并以该抽油机输入轴的扭 矩峰值为 目标开展了优化仿真研究。通过对抽油机结构参数进行优化分析，用抽油机的输入功率变化 来验证其及结构参数的合理性。仿真结果表明该新型抽油机的结构合理、具有较明显的节能效果，可 推广应用 。 关键词：抽油机；优化；结构参数 ；ADAMS软件 中图分类号：TE933TH132 文献标识码：A 文章编号：1001—196X(2013)05—0032—03 SimulationandoptimizationofthestructureofanovelpumpingunitbasedonADAM S SHEN Zhao—kui，ZHENG li—chun (SchoolofMechanicalEngineering，TianjinUniversityofTechnology，Tianjin300384，China) Abstract：A modelofanovelpumpingunitwasestablishedbytheADAMSsoftware．Regardingthemaximum valueoftheinputtorqueasthetarget，thestructureofthepumpingunitwassimulatedandoptimized．Through sturctureparameteroptimizationofthepumpingunit，theparameterswereverifiedbyvaryingtheinputpower． Thesimulationresultsshow thatthesturctureofthenovelpumpingunitisreasonablewith significanteneryg savingeffect． Keywords：pumpingunit；optimization；structureparameter；ADAMSsoftware 机是在游梁尾端配以平衡配重箱 (配重箱 中可根 U 日J『舌 据抽油机悬点载荷 的不同添减配重块)，可以与 常用的游梁式抽油机采用 曲柄平衡方式，该 悬点载荷进行较好的平衡，有效地减小输 出净扭 平衡方式电机启动电流大；减速箱和电机运行不 矩 的峰值，达到减小动力配置、提高效率和降低 平稳，传动效率低；运转过程中易出现扭矩峰 能耗之 目的。此外 ，该型机曲柄输人端与电机输 值，对减速箱的寿命影响大。本文以常规游梁式 出端采用大直径圆弧齿轮啮合，这种方式不但可 抽油机为基础开发的一种新型节能型抽油机 ，平 以大幅度降低减速箱输出轴扭矩，还可以使抽油 衡效果好，其在运行过程中节能效果较好。 机工作更加平稳。 1 新型抽油机的节能特点 2 抽油机结构参数的优化设计 图1为新型抽油机结构示意图，该型机 已经 2．1 优化 目标 投人使用，运行效果 良好，最大冲程为3m，与 南于转矩与功率的关系为 其匹配的电机仅需 11kW，节能效果较好 。 T=9550P／n (1) 与常规抽油机的平衡方式不同，该新型抽油 所以根据抽油机输入扭矩就可以间接导出抽